14K Vermeil Jewelleryのプロセス

14K Vermeilとは何ですか?

初め, 定義を理解することが重要です, 多くの国で法的に規制されている用語であるため、 (米国や英国のように). 14K vermeil (発音 "5月") 金メッキのジュエリーと同じではありません. その特定の要件は次のとおりです:

• ベースメタル: でなければなりません スターリングシルバー (92.5% 純銀).

• 金の純度: 金層は少なくとも 10kの細かさ, しかし、それが最も一般的かつ贅沢なものです 14k または 18k.

• 厚さ: 金層は次のようにする必要があります。 少なくとも 2.5 ミクロン 厚い. 高品質のバーメイルは、 3-5 ミクロン.

この組み合わせにより、バーメイルは純金に代わるより手頃な価格になり、耐久性も向上します。, 価値, および低刺激性 (スターリングシルバーの芯から) 通常の金メッキよりも.

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製造プロセスのステップバイステップ

ステップ 1: 設計とプロトタイピング

• コンセプト & CAD: デザイナーはスケッチを作成するか、コンピューター支援デザインを使用します。 (CAD) ジュエリーの詳細な 3D モデルを作成するソフトウェア.

• プロトタイプ (サンプル): プロトタイプが作成されます, 3Dプリンターをよく使う. 次に、このモデルを使用して鋳造用のマスター型を作成するか、スターリングシルバーで直接鋳造して、本格的な生産の前にデザインを完成させます。.

ステップ 2: スターリングシルバーのベースを作成する

ここがこの作品の核心です. 主な方法としては、:

• 鋳造 (最も一般的です): デザインは、 紛失したワックスキャスティング 方法.

  1. 原型からゴム型を作ります.

  2. ワックスを金型に注入し、デザインのワックスコピーを作成します。.

  3. これらのワックスモデルは、 "ワックスの木。"

  4. 木をフラスコに入れ、石膏のような埋没材で囲みます。.

  5. フラスコは加熱されます, インベストメントを硬化させてワックスを溶かす, ジュエリーの完璧な空洞を残す.

  6. 溶けたスターリングシルバーが遠心力でフラスコに押し込まれます。, 空洞を埋める.

  7. 冷やしたら, 投資は打ち切られる, そして個々の銀の部分 (呼び出されました "鋳物") 木から切り取られる.

• 製造: より単純な形状の場合, スターリングシルバーのシートまたはワイヤーを切断できます, はんだ付けされた, そして手作業で形成された.

ステップ 3: 前研磨と準備

生の銀の鋳物は粗くて未完成です. この段階は滑らかな最終製品にとって重要です.

• タンブリング: ピースは、研磨剤と水が入ったタンブリングマシンに入れられ、表面の欠陥やエッジが滑らかになります。.

• 提出 & サンディング: 職人が手作業で残った金属スプルーを削り落とします (鋳造木から) 研磨して滑らかに仕上げます.

• 研磨: 部品はさまざまな研磨剤を使用して電動ホイールで研磨されます。 (例えば。, 切断のためのトリポリ, 高い輝きのためのルージュ) スターリングシルバーを鏡面仕上げにするため. 完璧なバーメイル仕上げには、完璧に研磨されたベースが不可欠です.

ステップ 4: 超音波クリーニング

• 磨かれた銀製品には油分がまったく含まれていない必要があります, ほこり, そして研磨剤. 特殊な化学溶液を入れた超音波洗浄機に入れられ、高周波音波を使用して撹拌され、微細な粒子が除去されます。. 残留物があると金の均一な結合が妨げられます。.

ステップ 5: ヴェルメイユのプロセス (電気めっき)

これは銀がバーメイルになるプロセスの技術の中心です.

• すすぎ: 洗浄された部分は蒸留水ですすがれます.

• エレクトロクリーニング: 部品を電気洗浄液に浸し、最終的な汚れを除去するために逆電流を流します。, 微細な汚染物質.

• 印象的 (オプション): 一部のメッキ職人は非常に薄いメッキを使用します "ストライク" 層 (多くの場合、ニッケルまたは特定の金溶液) 金の完璧な接着を保証するため. 注記: ニッケルバリアの使用はアレルギー反応を引き起こす可能性があるため議論の余地がある, そして多くの高級バーメイル生産者はこのステップを省略しています, シルバーに直接メッキを施す.

• ゴールドバス (電解質): ピースは水溶液が入ったタンクに浸されます。, 電解質, そして 14k金イオン.

• 電流を流す: スターリングシルバーのピースはマイナスの電荷を帯びています (陰極). しっかりとした14Kゴールドバー (アノード) もタンクに入れられ、プラスの電荷が与えられます.

• メッキ: 溶液に電流を流す, 金イオンがアノードから溶解し、マイナスに帯電した銀の表面に均一に結合します。. ピースが浴槽内に長く留まるほど, 金の層が厚くなるほど. プロセスは、目的を達成するために慎重にタイミングが調整されます 2.5+ ミクロンの厚さ.

ステップ 6: ポストプレート仕上げ

• すすぎ & 乾燥: 新たにメッキされた部品は蒸留水で徹底的に洗浄され、化学プロセスが停止され、その後慎重に乾燥されます。.

• 最終的な研磨 (オプション): 大量の金を除去することなく光沢を高めるために、柔らかい砥石で非常に穏やかに研磨することができます。. これは石のない駒によく行われます.

• ブラッシング (オプション): マットまたはサテン仕上げの場合, ピースは細かい研磨砥石で磨くことができます.

ステップ 7: セッティングストーン (該当する場合)

• デザインに宝石が含まれている場合 (例えば。, ダイヤモンド, サファイア, CZ), 彼らは設定されています 後 メッキプロセス. めっき後に石を固定することで、めっき浴内の強力な化学薬品に石がさらされるのを防ぎます。, それは彼らにダメージを与える可能性があります. また、プロングがメッキされていることも保証します, 設定を作品とシームレスに融合させる.

ステップ 8: 厳密な品質管理

• 厚さテスト: のような特殊なデバイス 蛍光X線 (XRF) 分光計 金の厚さと純度を非破壊的に検証するために使用されます。.

• 目視検査: すべての部品は拡大鏡でメッキの欠陥がないか注意深く検査されます。, 漂白などの (色ムラ), 傷, または石のセッティングが悪い.

• ホールマーク: 評判の良いメーカーは、製品に品質マークをレーザー彫刻またはスタンプします。, のような "925" (スターリングシルバーを表す) そしてしばしば "14K vermeil" または "14kGE" (金電気めっき用).

ステップ 9: パッケージング

完成したジュエリーは、顧客に届く前に傷や空気への暴露から保護するために、変色防止の袋または箱に梱包されています。.

金メッキとの主な差別化要因の概要: