обичай 925 дизайн на сребърен пръстен и персонализиране за клиентите
Какви са очевидните предимства на лазерното заваряване при обработката на бижута? Лазерното заваряване има характеристиките на висока якост и скорост на заваряване, и нисък процент на отказ. Използва се широко в производството на бижута, сега нека да разгледаме сравнението с традиционната технология за заваряване.
1. Бърза скорост, висока якост, малка деформация, няма нужда от корекция и почистване след заваряване.
2. Подходящ е за прецизна заваръчна работа и може да гарантира качеството на работа.
3. Високата точност на сглобяване е полезна за разработването на нова технология за производство на бижута.
4. Добра консистенция и стабилност, обикновено без метал за пълнене и флюс, детайлът може да бъде частично разтопен и заварен директно.
5. Може да опрости ремонтната работа на детайла, като ремонт на метала близо до скъпоценния камък и почистване на дупките в отливката, като панти, Куки, крепежни елементи, вложки, и т.н..
6. Не замърсява околната среда. В процеса на лазерно заваряване, няма нужда да използвате спойка и флюс, нито е необходимо да използвате химически разтворители за почистване, така че няма проблем с изхвърлянето на отпадъци.
7. Металните материали могат да бъдат спестени. Когато се използва традиционна технология за заваряване, дебелината на метала обикновено се изисква да бъде 0,2 mm, при използване на лазерно заваряване, дебелината може да бъде намалена до 0,1 мм. Следователно, теглото на бижутата може да се намали с 35% да 40%, което е особено важно за продуктите за електроформоване.
Какви са предимствата на лазерното заваряване при обработката на бижута? Лазерното заваряване не само спестява спойка, но също така елиминира необходимостта от използване на различни видове спойка по време на многократно запояване. Но тъй като лазерният лъч е в контакт с въздуха, неизбежно ще бъде малко изгорено черно. Влияят на красотата на бижутата. Как можем да го избегнем? Когато лазерното заваряване е същото като суровините, въздухът трябва да бъде изолиран, за да стане положителна празна зона. Обаче, сегашната технология не е на това ниво, но можем да намалим ефекта от въздействието.
1. По време на лазерна обработка, намалете размера на петното, за да намалите зоната, засегната от топлината.
2. Използвайте инертен газ, за да изолирате окислителния газ във въздуха, "продухване на инертен газ"
3. Използвайте машина за лазерно заваряване с висока мощност, за да намалите времето за контакт на обработваните обекти във въздуха.