Tin tức trang sức

JINGYING sản xuất vòng đeo tay phụ thuộc vào thiết kế CAD của khách hàng Ý

Đăng trên qua Kingjy

Sản xuất quy mô lớn túi xách do Ý thiết kế: Một nghiên cứu điển hình về sự xuất sắc trong sản xuất của JINGYING

1. Giới thiệu

Trong thị trường trang sức toàn cầu hóa ngày nay, khả năng chuyển đổi các thiết kế kỹ thuật số thành các sản phẩm hoàn thiện chất lượng cao là điều tối quan trọng. Nghiên cứu điển hình này xem xét cách JINGYING thực hiện thành công việc sản xuất hàng loạt túi xách cho một thương hiệu thời trang Ý, bắt đầu từ các thiết kế CAD được cung cấp cho đến giao hàng cuối cùng. Dự án liên quan đến sản xuất 50,000 đơn vị của một chiếc túi xách bạc cao cấp với các chi tiết phức tạp, thể hiện khả năng của JINGYING trong:

  • Chuyển đổi CAD sang sản xuất chính xác

  • Sản xuất quy mô lớn với chất lượng ổn định

  • Điều phối hậu cần quốc tế

  • Sự thích ứng văn hóa của các thiết kế châu Âu cho sản xuất châu Á

2. Khởi tạo dự án: Phân tích yêu cầu của khách hàng

2.1 Tìm hiểu thẩm mỹ thiết kế Ý

Khách hàng Ý, một thương hiệu trang sức thời trang tầm trung, yêu cầu sản xuất thiết kế túi xách đặc trưng của họ có:

  • Thông số vật liệu: 925 Thân bạc mạ vàng 18K

  • Yếu tố thiết kế: Họa tiết hoa với điểm nhấn kim cương vi lát (0.5mm đá)

  • Cơ chế clasp: Hệ thống đóng từ tính tùy chỉnh

  • Dung sai kích thước: Yêu cầu độ chính xác ± 0,1mm

2.2 Đánh giá thông số kỹ thuật

Đội ngũ kỹ thuật của JINGYING đã tiến hành DFM toàn diện (Thiết kế cho sản xuất) Phân tích:

  • Đã xác định 3 những thách thức sản xuất tiềm ẩn trong các tệp CAD gốc

  • Đề xuất 5 tối ưu hóa thiết kế để cải thiện khả năng sản xuất

  • Dự báo sản lượng vật liệu được tính toán (82% mục tiêu hiệu quả)

3. Quy trình kỹ thuật tiền sản xuất

3.1 Tối ưu hóa tệp CAD

Đội ngũ kỹ thuật đã dành 120 giờ tinh chỉnh các thiết kế được cung cấp:

  • Đã chuyển đổi tệp Rhino gốc sang định dạng SolidWorks

  • Độ dày thành được điều chỉnh từ 0,8mm đến 1,0mm để đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc

  • Tiêu chuẩn hóa tất cả các cài đặt đá thành độ đồng đều 0,5mm

3.2 Giai đoạn tạo mẫu

Đã phát triển 3 lặp lại nguyên mẫu:

  1. Nguyên mẫu đầu tiên: Các vấn đề về cơ chế khóa được xác định

  2. Nguyên mẫu thứ hai: Đã giải quyết được các thách thức khi đặt đá

  3. Nguyên mẫu cuối cùng: Đạt được sự chấp thuận của khách hàng sau 28 ngày

3.3 Tìm nguồn cung ứng và xác minh vật liệu

  • Mua sắm bạc: Cung cấp 1.250kg giấy chứng nhận 925 bạc

  • Xác minh đá: Tiến hành phân tích quang phổ trên tất cả các viên kim cương

  • Kiểm tra mạ: Đã thực hiện 15 kiểm tra độ bám dính cho mạ vàng

4. Thi công sản xuất

4.1 Thiết lập dây chuyền sản xuất

Thành lập 3 dây chuyền sản xuất chuyên dụng:

  1. Dây chuyền đúc: 12 máy đúc ly tâm

  2. Dây chuyền đính đá: 25 Các nghệ nhân lành nghề

  3. Dây chuyền hoàn thiện: Đánh bóng tự động + trạm QC thủ công

4.2 Giao thức kiểm soát chất lượng

Thực hiện quy trình kiểm tra 4 giai đoạn:

  1. Kiểm tra vật liệu đến (100% xác minh)

  2. Kiểm tra kích thước trước khi lắp ráp (20% lấy mẫu)

  3. Kiểm tra sản phẩm cuối cùng (100% kiểm tra trực quan)

  4. Thử nghiệm phá hủy ngẫu nhiên (2% sản lượng hàng ngày)

4.3 Số liệu sản xuất

  • Sản lượng hàng ngày: 1,250 đơn vị

  • Tỷ lệ khiếm khuyết: Duy trì tại 0.8% (dưới 1.5% mục tiêu)

  • Hiệu quả sản xuất: Đạt được 89% OEE (Hiệu quả thiết bị tổng thể)

5. Những thách thức và giải pháp

5.1 Những thách thức kỹ thuật

  • Thử thách: Mất đá trong quá trình đánh bóng

    • Giải pháp: Phát triển đồ gá lắp bảo vệ đá tùy chỉnh

  • Thử thách: Tính nhất quán của mạ

    • Giải pháp: Triển khai giám sát tiềm năng tự động

5.2 Những cân nhắc về văn hóa

  • Phong cách giao tiếp được điều chỉnh theo chuẩn mực kinh doanh của Ý

  • Các cuộc họp đã lên lịch phù hợp với múi giờ CET

  • Cung cấp song ngữ (Tiếng Anh/Tiếng Ý) tài liệu

6. Hậu cần và giao hàng

6.1 Giải pháp đóng gói

  • Hộp quà được thiết kế chống va đập

  • Triển khai bao bì chống xỉn màu

  • Đã tạo các phần chèn bằng tiếng Ý tùy chỉnh

6.2 Chiến lược vận chuyển

  • Vận chuyển hàng không: 5,000 đơn vị ra mắt thị trường

  • Vận tải biển: 45,000 đơn vị trong 3 lô

  • Đạt được 100% giao hàng đúng hẹn

7. Đánh giá sau sản xuất

7.1 Phản hồi của khách hàng

  • Đánh giá chất lượng: 4.8/5 từ khảo sát khách hàng

  • Hiệu suất thị trường: 92% bán hết trong quý đầu tiên

  • ROI: Khách hàng đã đạt được lợi tức đầu tư gấp 3,2 lần

7.2 Bài học kinh nghiệm

  • Tối ưu hóa CAD sớm giúp giảm các sửa đổi ở giai đoạn sau

  • Đào tạo văn hóa cải thiện hợp tác quốc tế

  • Bảo trì dự đoán ngăn chặn sự chậm trễ trong sản xuất

8. Phần kết luận

Dự án này thể hiện khả năng của JINGYING trong việc:

  1. Thực hiện hoàn hảo các thiết kế châu Âu trong sản xuất châu Á

  2. Duy trì chất lượng vượt trội ở quy mô

  3. Cung cấp các dự án phức tạp theo thời gian tích cực

Sự hợp tác thành công đã dẫn đến:

  • Hợp đồng sản xuất đang thực hiện (3 phong cách bổ sung)

  • Đề cập đến 2 thương hiệu châu Âu khác

  • Phát triển hệ thống dịch thuật CAD cải tiến

9. Triển vọng tương lai

JINGYING hiện đang triển khai:

  • Công cụ phân tích CAD được AI hỗ trợ

  • Nhóm dịch vụ khách hàng châu Âu mở rộng

  • Chương trình tìm nguồn cung ứng bạc bền vững