JINGYING, Gümüş Takı Resminize Göre CAD/3D Prototiplemeyi Nasıl Yapabilir?

JINGYING, Gümüş Takı Resminize Göre CAD/3D Prototiplemeyi Nasıl Yapabilir?

giriiş

Modern mücevher endüstrisinde, Bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve 3D prototipleme, özel takıların yaratılma biçiminde devrim yarattı. Jinging, profesyonel bir mücevher üretim şirketi, müşterileri dönüştürmede uzmanlaşmıştır’ gümüş takı fikirlerini hassas CAD modellerine ve 3D baskılı prototiplere dönüştürün. Bu makale, JINGYING'in bir mücevher resmini fiziksel bir prototipe nasıl dönüştürdüğünün adım adım sürecini araştırıyor, ilgili teknolojiler, ve gümüş takı üretiminde CAD/3D prototip oluşturmanın faydaları.


1. Müşterinin Tasarım Gereksinimlerini Anlamak

1.1 İlk danışma

  • Tasarım Gönderimi: Müşteriler görseller sağlar (elle çizilmiş eskizler, fotoğraflar, veya dijital tasarımlar).

  • Malzeme Tercihi: Gümüş (925 Som gümüş, İnce gümüş, veya Argentium Gümüş).

  • Tasarım Özellikleri: Boyut, kalınlık, değerli taş ayarları, gravür, ve bitirme tercihleri.

1.2 Fizibilite Analizi

  • Teknik Değerlendirme: Tasarımın üretilebilir olmasını sağlamak (Örn., yapısal bütünlük, alttan kesmeler).

  • Maliyet Tahmini: Karmaşıklığa dayalı, malzeme, ve emek.


2. CAD Modelleme Süreci

2.1 Görüntü İşleme & Dijital Eskiz

  • 2D'den 3D'ye Dönüştürme: Tasarımın ana hatlarını çizmek için Adobe Illustrator veya Rhino gibi yazılımları kullanmak.

  • Vektörizasyon: Elle çizilmiş eskizleri düzenlenebilir dijital formatlara dönüştürme.

2.2 3Takı CAD Yazılımında D Modelleme

  • Kullanılan Yazılım:

    • Matris Altın (Karmaşık tasarımlar için)

    • Gergedan altın (parametrik modelleme için)

    • Zbrush (organik için, heykelsi tasarımlar)

  • Temel Adımlar:

    1. Temel Yapı Oluşturma – 2B anahatlardan şekillerin çıkarılması.

    2. Detaylandırma – Doku ekleme, gravür, ve değerli taş ayarları.

    3. Boole İşlemleri – İçi boş tasarımlar için geometrileri birleştirme/çıkarma.

    4. Beden Ayarlamaları – Doğru halka boyutlarının sağlanması, bilezik çapları, vesaire.

2.3 Müşteri İncelemesi & Revizyonlar

  • 3D Render'ları: Onay için fotogerçekçi görüntüler.

  • Değişiklikler: Geri bildirime dayalı ayarlamalar (Örn., kalınlık, taş yerleştirme).


3. 3D Prototipleme (Hızlı prototipleme)

3.1 Doğru 3D Baskı Teknolojisini Seçmek

Teknoloji Malzeme Kesinlik En iyisi
Sla (Stereolitmikromografi) Reçine ±0,1 mm Yüksek detaylı halkalar, kolye
DMLS (Doğrudan Metal Lazer Sinterleme) Metal Tozu ± 0.05mm Fonksiyonel prototipler
Balmumu Baskı Dökülebilir Balmumu ±0,2 mm Yatırım kadrosu

3.2 Yazdırma Süreci

  1. Dosya Hazırlama: CAD dosyasını dışa aktarma STL/OBJ biçim.

  2. Destek Yapıları: Çıkıntılar için geçici destekler ekleme.

  3. Baskı: Katman katman üretim (boyutuna bağlı olarak 2-6 saat sürer).

3.3 İşleme sonrası

  • Desteğin Kaldırılması: Manuel veya kimyasal temizlik.

  • Zımparalama/Parlatma: Kusursuz bir yüzey için katman çizgilerini yumuşatmak.


4. Döküm & Gümüş Takıların Tamamlanması

4.1 Yatırım kadrosu (Balmumu Prototipleri Kullanılıyorsa)

  1. Kalıp yapımı: Balmumu modelinin seramik bulamaçla kaplanması.

  2. Tükenmişlik: İçi boş bir kalıp bırakmak için balmumunu eritmek.

  3. Gümüş döküm: Erimiş gümüşün dökülmesi (925) kalıba.

  4. Söndürücü: Gümüş parçayı almak için kalıbı kırmak.

4.2 Direkt Metal Baskı (DMLS Kullanılıyorsa)

  • Kalıba gerek yok – Prototip zaten metalden yapılmış.

  • Parlatma gerektirir & kaplama ayna görünümü elde etmek için.

4.3 Son Bitirme

  • Dosyalama & Zımpara – Kusurların giderilmesi.

  • Parlatma – Elmas macunlu döner aletlerin kullanılması.

  • Oksidasyon/Patina – Antik efektler için (isteğe bağlı).

  • Değerli taş ayarı – Varsa.


5. Kalite kontrolü & Teslimat

5.1 Muayene Kontrol Listesi

✔ Boyutsal doğruluk (CAD ile karşılaştırıldığında)
✔ Yüzey kalitesi (çukur veya çatlak yok)
✔ Değerli taş güvenliği (ayarlanmışsa)
✔ İşaretleme (925 damga vurmak)

5.2 Ambalajlama & Nakliye

  • Kararmaz Ambalaj – Oksidasyonu önler.

  • Güvenli Gönderim – Sigortalı kurye hizmetleri.


6. CAD/3D Prototipleme için JINGYING'i Seçmenin Yararları

Hızlı geri dönüş – CAD için 5–7 gün, 3–Prototipleme için 5 gün.
Uygun Maliyetli – Manuel oyma maliyetlerini ortadan kaldırır.
Yüksek Hassasiyet – ±0,1 mm doğruluk.
Özelleştirme – Nihai üretim öncesinde kolay modifikasyonlar.


Çözüm

JINGYING'in CAD ve 3D prototip oluşturma hizmetleri gümüş takı üretim sürecini kolaylaştırıyor, hassasiyetin sağlanması, yeterlik, ve müşteri memnuniyeti. Gelişmiş yazılım ve baskı teknolojilerinden yararlanarak, hayal gücü ile gerçeklik arasındaki boşluğu kapatıyoruz, tek bir fotoğraftan yüksek kaliteli özel takılar sunma.