JINGYING ผลิตสร้อยข้อมือขึ้นอยู่กับการออกแบบ CAD ของลูกค้าชาวอิตาลี

การผลิตกระเป๋าถือที่ออกแบบโดยชาวอิตาลีจำนวนมาก: กรณีศึกษาความเป็นเลิศด้านการผลิตของ JINGYING

1. การแนะนำ

ในตลาดจิวเวลรี่ยุคโลกาภิวัตน์ในปัจจุบัน, ความสามารถในการเปลี่ยนการออกแบบดิจิทัลให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคุณภาพสูงเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง. กรณีศึกษานี้ตรวจสอบว่า JINGYING ประสบความสำเร็จในการผลิตกระเป๋าถือจำนวนมากให้กับแบรนด์แฟชั่นของอิตาลีได้อย่างไร, เริ่มต้นจากการออกแบบ CAD ที่ให้มาจนถึงการส่งมอบขั้นสุดท้าย. โครงการนี้เกี่ยวข้องกับการผลิต 50,000 หน่วย ของกระเป๋าถือเงินสเตอร์ลิงระดับพรีเมียมพร้อมรายละเอียดอันประณีต, จัดแสดงความสามารถของ JINGYING ใน:

  • การแปลง CAD เป็นการผลิตที่แม่นยำ

  • การผลิตขนาดใหญ่ที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ

  • การประสานงานด้านโลจิสติกส์ระหว่างประเทศ

  • การปรับตัวทางวัฒนธรรมของการออกแบบยุโรปเพื่อการผลิตในเอเชีย

2. การเริ่มต้นโครงการ: การวิเคราะห์ความต้องการของลูกค้า

2.1 ทำความเข้าใจเกี่ยวกับสุนทรียภาพการออกแบบของอิตาลี

ลูกค้าชาวอิตาลี, แบรนด์เครื่องประดับแฟชั่นระดับกลาง, จำเป็นต้องมีการผลิตการออกแบบกระเป๋าถืออันเป็นเอกลักษณ์ของตน:

  • ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ: 925 ตัวเรือนเงินแท้ชุบทอง 18K

  • องค์ประกอบการออกแบบ: ลวดลายดอกไม้พร้อมสำเนียงเพชรแบบไมโครปู (0.5มม. หิน)

  • กลไกเข็มกลัด: ระบบปิดแม่เหล็กแบบกำหนดเอง

  • ความคลาดเคลื่อนมิติ: ข้อกำหนดความแม่นยำ ±0.1 มม

2.2 การตรวจสอบข้อกำหนดทางเทคนิค

ทีมวิศวกรของ JINGYING ดำเนินการ DFM ที่ครอบคลุม (การออกแบบเพื่อการผลิต) การวิเคราะห์:

  • ระบุแล้ว 3 ความท้าทายในการผลิตที่อาจเกิดขึ้นในไฟล์ CAD ต้นฉบับ

  • เสนอ 5 การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบเพื่อปรับปรุงความสามารถในการผลิต

  • การประมาณการผลผลิตวัสดุที่คำนวณได้ (82% เป้าหมายประสิทธิภาพ)

3. กระบวนการทางวิศวกรรมก่อนการผลิต

3.1 การเพิ่มประสิทธิภาพไฟล์ CAD

ทีมงานเทคนิคใช้เวลา 120 ชั่วโมงในการปรับปรุงการออกแบบที่ให้มา:

  • แปลงไฟล์ Rhino ดั้งเดิมเป็นรูปแบบ SolidWorks

  • ปรับความหนาของผนังจาก 0.8 มม. เป็น 1.0 มม. เพื่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

  • ปรับมาตรฐานการตั้งค่าหินทั้งหมดให้มีความสม่ำเสมอ 0.5 มม

3.2 ขั้นตอนการสร้างต้นแบบ

ที่พัฒนา 3 การทำซ้ำต้นแบบ:

  1. ต้นแบบแรก: ระบุปัญหากลไกการล็อค

  2. ต้นแบบที่สอง: แก้ไขความท้าทายในการตั้งหิน

  3. ต้นแบบขั้นสุดท้าย: ได้รับการอนุมัติจากลูกค้าหลังจากนั้น 28 วัน

3.3 การจัดหาและการตรวจสอบวัสดุ

  • การจัดซื้อเงิน: แหล่งที่มาได้รับการรับรอง 1,250 กิโลกรัม 925 เงิน

  • การตรวจสอบหิน: ดำเนินการวิเคราะห์ด้วยสเปกโตรกราฟีบนเพชรทุกเม็ด

  • การทดสอบการชุบ: ดำเนินการแล้ว 15 การทดสอบการยึดเกาะสำหรับการชุบทอง

4. การดำเนินการผลิต

4.1 การตั้งค่าสายการผลิต

ที่จัดตั้งขึ้น 3 สายการผลิตเฉพาะ:

  1. สายหล่อ: 12 เครื่องหล่อแบบแรงเหวี่ยง

  2. เส้นตั้งหิน: 25 ช่างฝีมือที่มีทักษะ

  3. เส้นชัย: ขัดอัตโนมัติ + สถานีควบคุมคุณภาพแบบแมนนวล

4.2 โปรโตคอลการควบคุมคุณภาพ

ดำเนินกระบวนการตรวจสอบ 4 ขั้นตอน:

  1. การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา (100% การตรวจสอบ)

  2. การตรวจสอบมิติก่อนการประกอบ (20% การสุ่มตัวอย่าง)

  3. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย (100% การตรวจสอบด้วยสายตา)

  4. การทดสอบการทำลายล้างแบบสุ่ม (2% ของผลผลิตรายวัน)

4.3 ตัวชี้วัดการผลิต

  • ผลผลิตรายวัน: 1,250 หน่วย

  • อัตราข้อบกพร่อง: เก็บรักษาไว้ ณ 0.8% (ด้านล่าง 1.5% เป้า)

  • ประสิทธิภาพการผลิต: สำเร็จแล้ว 89% อีอี (ประสิทธิผลของอุปกรณ์โดยรวม)

5. ความท้าทายและการแก้ปัญหา

5.1 ความท้าทายทางเทคนิค

  • ท้าทาย: การสูญเสียหินระหว่างการขัดเงา

    • สารละลาย: พัฒนาจิ๊กป้องกันหินแบบกำหนดเอง

  • ท้าทาย: ความสม่ำเสมอของการชุบ

    • สารละลาย: ดำเนินการตรวจสอบศักยภาพอัตโนมัติ

5.2 ข้อพิจารณาทางวัฒนธรรม

  • ปรับรูปแบบการสื่อสารให้เข้ากับบรรทัดฐานทางธุรกิจของอิตาลี

  • การประชุมตามกำหนดเวลาที่รองรับเขตเวลา CET

  • ให้บริการแบบสองภาษา (อังกฤษ/อิตาลี) เอกสาร

6. โลจิสติกส์และการจัดส่ง

6.1 โซลูชั่นบรรจุภัณฑ์

  • ออกแบบกล่องของขวัญกันกระแทก

  • ดำเนินการบรรจุภัณฑ์ป้องกันการเสื่อมเสีย

  • สร้างส่วนแทรกภาษาอิตาลีที่กำหนดเอง

6.2 กลยุทธ์การจัดส่งสินค้า

  • การขนส่งทางอากาศ: 5,000 หน่วยสำหรับการเปิดตัวตลาด

  • การขนส่งทางทะเล: 45,000 หน่วยใน 3 แบตช์

  • สำเร็จแล้ว 100% ส่งมอบตรงเวลา

7. การประเมินหลังการผลิต

7.1 คำติชมของลูกค้า

  • คะแนนคุณภาพ: 4.8/5 จากการสำรวจลูกค้า

  • ผลการดำเนินงานของตลาด: 92% ขายผ่านในไตรมาสแรก

  • ผลตอบแทนการลงทุน: ลูกค้าได้รับผลตอบแทนจากการลงทุน 3.2 เท่า

7.2 บทเรียนเรียนรู้

  • การเพิ่มประสิทธิภาพ CAD ก่อนกำหนดจะช่วยลดการแก้ไขในระยะหลัง

  • การฝึกอบรมด้านวัฒนธรรมช่วยปรับปรุงความร่วมมือระหว่างประเทศ

  • การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ช่วยป้องกันความล่าช้าในการผลิต

8. บทสรุป

โครงการนี้แสดงให้เห็นถึงความสามารถของ JINGYING ในการ:

  1. ดำเนินการออกแบบยุโรปอย่างสมบูรณ์แบบในการผลิตในเอเชีย

  2. รักษาคุณภาพที่ยอดเยี่ยมในระดับหนึ่ง

  3. ส่งมอบโครงการที่ซับซ้อนตามไทม์ไลน์เชิงรุก

ความร่วมมือที่ประสบความสำเร็จได้นำไปสู่:

  • สัญญาการผลิตที่กำลังดำเนินอยู่ (3 สไตล์เพิ่มเติม)

  • อ้างอิงถึง 2 แบรนด์ยุโรปอื่น ๆ

  • การพัฒนาระบบการแปล CAD ที่ได้รับการปรับปรุง

9. แนวโน้มในอนาคต

JINGYING กำลังดำเนินการอยู่:

  • เครื่องมือวิเคราะห์ CAD ที่ได้รับความช่วยเหลือจาก AI

  • ขยายทีมบริการลูกค้าในยุโรป

  • โครงการจัดหาเงินอย่างยั่งยืน