Från CAD till verklighet: JINGYING:s kompletta OEM-process för amerikansk kunds anpassade örhängeproduktion

Från CAD till verklighet: JINGYING:s kompletta OEM-process för amerikansk kunds anpassade örhängeproduktion

Sammanfattning

Detta tekniska whitepaper på 5 000 ord dokumenterar JINGYING Jewelry Manufacturings kompletta OEM-tjänst för ett USA-baserat modemärkes skräddarsydda örhängekollektion. Fallstudien undersöker hur en amerikansk klients CAD-designer omvandlades till 12,000 par färdiga örhängen, framhävning:

  • Samarbetsprotokoll för gränsöverskridande design

  • Tekniska anpassningar för massproduktion

  • Kvalitetssäkringssystem möter U.S. marknadsstandarder

  • Logistiklösningar för trans-Pacific smycken frakt

Innehållsförteckning

  1. Projektinitieringsfas

    • 1.1 Kundprofil: USA. Modemärkeskrav

    • 1.2 Design Handoff: CAD-filanalys & DFM recension

    • 1.3 Planering av regelefterlevnad (Cpsia, Stötta 65)

  2. Förproduktionsteknik

    • 2.1 CAD-optimering för tillverkning

    • 2.2 Urval & Inköpsstrategi

    • 2.3 Prototypprocess (3D Utskrift vs. Handprover)

  3. Produktionsutförande

    • 3.1 Metalltillverkningstekniker

    • 3.2 Stenmiljö & Ytbehandling

    • 3.3 Kontrollpunkter för kvalitetskontroll

  4. Förpackning & Efterlevnad

    • 4.1 USA. Förpackning & Märkningskrav

    • 4.2 Testning av farliga material

    • 4.3 Exportera dokumentation

  5. Logistik & Leverans

    • 5.1 Luft vs. Havsfraktkostnadsanalys

    • 5.2 Strategier för tullklarering

    • 5.3 Lagerhantering för beställningar med flera sändningar

  6. Utvärdering efter produktion

    • 6.1 Analys av defektfrekvens

    • 6.2 Implementering av kundfeedback

    • 6.3 Processförbättringar för framtida order

1. Projektinitieringsfas

1.1 Kundprofil

Den Massachusetts-baserade klienten begärde:

  • Produkt: 925 geometriska droppörhängen i silver med cubic zirconia

  • Kvantitet: 12,000 par (4 färgvarianter)

  • Leverans: 3 försändelser över 8 månad

  • Certifieringar: Måste följa Kaliforniens förslag 65

1.2 CAD-filanalys

JINGYING:s ingenjörsteam identifierade 3 nödvändiga ändringar:

  1. Justering av utsprångstjocklek (Original 0,3 mm → Modifierad 0,5 mm för hållbarhet)

  2. Omdesign av gångjärnsmekanism (För enklare montering)

  3. Viktminskning (Från 8,2 g till 6,5 g per örhänge)

Tabell: CAD-design vs. Produktionsfärdig jämförelse

Designelement Original CAD Ändrad version Resonera
Stenmiljö 4-klo 6-klo Säkerhetsförbättring
Stolpelängd 7mm 8mm USA. piercing standard
Ytfinish Matt Borstad Bättre reptålighet

1.3 Överensstämmelsedokumentation

  • Utförde RHOS-testning för silverlegering

  • Förberedda CPSIA-spårningsetiketter

  • Verifierad nickelhalt nedan 0.05%

2. Förproduktionsteknik

2.1 Snabb prototypprocess

  • Producerad 4 prototypversioner med hjälp av:

    • SLA 3D-utskrift (För formulärverifiering)

    • Lost-wax gjutning (För metallprover)

    • Handtillverkade prover (För mekanismtestning)

Prototyping tidslinje

3. Produktionsutförande

3.1 Arbetsflöde för tillverkning

  1. Silvergjutning

    • Begagnade vakuumgjutmaskiner

    • Uppnådd 92% materialutnyttjandegrad

  2. Automatiserad polering

    • Implementerade robotpolerande armar

    • Reducerad handpoleringstid med 65%

  3. Laser Stone Inställning

    • Precision CZ-placering med 0,1 mm tolerans

    • 0.3% förlusthastighet av sten (Branschgenomsnitt: 1.2%)

3.2 Kvalitetskontrollmått

  • Dimensionell noggrannhet: ±0,15 mm

  • Stentäthet: 50g dragprov

  • Ytdefekter: <0.5% ersättning

4. Förpackningslösningar

4.1 Anpassade förpackningskomponenter

  • Återvinningsbara PET-blisterkort

  • Sojabaserat bläckutskrift

  • Flerspråkig skötselanvisning

Förpackningskostnadsfördelning

Komponent Kostnad per enhet Anteckningar
Blisterkort $0.18 Anpassad stansning
Polybag $0.05 Stötta 65 varning utskriven
Streckkodsetikett $0.03 GS1-128-kompatibel

5. Logistikhantering

5.1 Jämförelse av fraktkostnader

Metod Kosta Transittid Försäkring
Air Express $8,400 5 dagar 110% rapportering
Ocean LCL $3,200 28 dagar Grundtäckning
Hybrid Air-Ocean $5,100 14 dagar Full täckning

Vald hybridlösning med:

  • Första satsen via luft (för marknadstestning)

  • Efterföljande transporter via havet

6. Key Performance Indicators

6.1 Produktionseffektivitetsmått

  • Första-pass avkastning: 94.7%

  • Leverans i tid: 100%

  • Returpris: 0.8% (Mest för mindre finishproblem)

Slutsats

Detta projekt etablerade JINGYINGs förmåga att:

  1. Tolka västerländsk designestetik noggrant

  2. Implementera design-för-tillverkningsförbättringar

  3. Upprätthåll rigorösa U.S. efterlevnadsstandarder

Det framgångsrika partnerskapet har lett till:

  • 30% kostnadsminskning jämfört med kundens tidigare tillverkare

  • 15% snabbare produktionscykeltid

  • Pågående kontrakt för 5 nya mönster