Från CAD till verklighet: JINGYING:s kompletta OEM-process för amerikansk kunds anpassade örhängeproduktion
Sammanfattning
Detta tekniska whitepaper på 5 000 ord dokumenterar JINGYING Jewelry Manufacturings kompletta OEM-tjänst för ett USA-baserat modemärkes skräddarsydda örhängekollektion. Fallstudien undersöker hur en amerikansk klients CAD-designer omvandlades till 12,000 par färdiga örhängen, framhävning:
-
Samarbetsprotokoll för gränsöverskridande design
-
Tekniska anpassningar för massproduktion
-
Kvalitetssäkringssystem möter U.S. marknadsstandarder
-
Logistiklösningar för trans-Pacific smycken frakt
Innehållsförteckning
-
Projektinitieringsfas
-
1.1 Kundprofil: USA. Modemärkeskrav
-
1.2 Design Handoff: CAD-filanalys & DFM recension
-
1.3 Planering av regelefterlevnad (Cpsia, Stötta 65)
-
-
Förproduktionsteknik
-
2.1 CAD-optimering för tillverkning
-
2.2 Urval & Inköpsstrategi
-
2.3 Prototypprocess (3D Utskrift vs. Handprover)
-
-
Produktionsutförande
-
3.1 Metalltillverkningstekniker
-
3.2 Stenmiljö & Ytbehandling
-
3.3 Kontrollpunkter för kvalitetskontroll
-
-
Förpackning & Efterlevnad
-
4.1 USA. Förpackning & Märkningskrav
-
4.2 Testning av farliga material
-
4.3 Exportera dokumentation
-
-
Logistik & Leverans
-
5.1 Luft vs. Havsfraktkostnadsanalys
-
5.2 Strategier för tullklarering
-
5.3 Lagerhantering för beställningar med flera sändningar
-
-
Utvärdering efter produktion
-
6.1 Analys av defektfrekvens
-
6.2 Implementering av kundfeedback
-
6.3 Processförbättringar för framtida order
-
1. Projektinitieringsfas
1.1 Kundprofil
Den Massachusetts-baserade klienten begärde:
-
Produkt: 925 geometriska droppörhängen i silver med cubic zirconia
-
Kvantitet: 12,000 par (4 färgvarianter)
-
Leverans: 3 försändelser över 8 månad
-
Certifieringar: Måste följa Kaliforniens förslag 65
1.2 CAD-filanalys
JINGYING:s ingenjörsteam identifierade 3 nödvändiga ändringar:
-
Justering av utsprångstjocklek (Original 0,3 mm → Modifierad 0,5 mm för hållbarhet)
-
Omdesign av gångjärnsmekanism (För enklare montering)
-
Viktminskning (Från 8,2 g till 6,5 g per örhänge)
Tabell: CAD-design vs. Produktionsfärdig jämförelse
| Designelement | Original CAD | Ändrad version | Resonera |
|---|---|---|---|
| Stenmiljö | 4-klo | 6-klo | Säkerhetsförbättring |
| Stolpelängd | 7mm | 8mm | USA. piercing standard |
| Ytfinish | Matt | Borstad | Bättre reptålighet |
1.3 Överensstämmelsedokumentation
-
Utförde RHOS-testning för silverlegering
-
Förberedda CPSIA-spårningsetiketter
-
Verifierad nickelhalt nedan 0.05%
2. Förproduktionsteknik
2.1 Snabb prototypprocess
-
Producerad 4 prototypversioner med hjälp av:
-
SLA 3D-utskrift (För formulärverifiering)
-
Lost-wax gjutning (För metallprover)
-
Handtillverkade prover (För mekanismtestning)
-
Prototyping tidslinje
3. Produktionsutförande
3.1 Arbetsflöde för tillverkning
-
Silvergjutning
-
Begagnade vakuumgjutmaskiner
-
Uppnådd 92% materialutnyttjandegrad
-
-
Automatiserad polering
-
Implementerade robotpolerande armar
-
Reducerad handpoleringstid med 65%
-
-
Laser Stone Inställning
-
Precision CZ-placering med 0,1 mm tolerans
-
0.3% förlusthastighet av sten (Branschgenomsnitt: 1.2%)
-
3.2 Kvalitetskontrollmått
-
Dimensionell noggrannhet: ±0,15 mm
-
Stentäthet: 50g dragprov
-
Ytdefekter: <0.5% ersättning
4. Förpackningslösningar
4.1 Anpassade förpackningskomponenter
-
Återvinningsbara PET-blisterkort
-
Sojabaserat bläckutskrift
-
Flerspråkig skötselanvisning
Förpackningskostnadsfördelning
| Komponent | Kostnad per enhet | Anteckningar |
|---|---|---|
| Blisterkort | $0.18 | Anpassad stansning |
| Polybag | $0.05 | Stötta 65 varning utskriven |
| Streckkodsetikett | $0.03 | GS1-128-kompatibel |
5. Logistikhantering
5.1 Jämförelse av fraktkostnader
| Metod | Kosta | Transittid | Försäkring |
|---|---|---|---|
| Air Express | $8,400 | 5 dagar | 110% rapportering |
| Ocean LCL | $3,200 | 28 dagar | Grundtäckning |
| Hybrid Air-Ocean | $5,100 | 14 dagar | Full täckning |
Vald hybridlösning med:
-
Första satsen via luft (för marknadstestning)
-
Efterföljande transporter via havet
6. Key Performance Indicators
6.1 Produktionseffektivitetsmått
-
Första-pass avkastning: 94.7%
-
Leverans i tid: 100%
-
Returpris: 0.8% (Mest för mindre finishproblem)
Slutsats
Detta projekt etablerade JINGYINGs förmåga att:
-
Tolka västerländsk designestetik noggrant
-
Implementera design-för-tillverkningsförbättringar
-
Upprätthåll rigorösa U.S. efterlevnadsstandarder
Det framgångsrika partnerskapet har lett till:
-
30% kostnadsminskning jämfört med kundens tidigare tillverkare
-
15% snabbare produktionscykeltid
-
Pågående kontrakt för 5 nya mönster

