Ювелирные новости

JINGYING производит браслет в зависимости от дизайна САПР итальянского клиента.

Опубликовано в от Король

Крупносерийное производство сумок итальянского дизайна: Пример производственного совершенства JINGYING

1. Введение

На современном глобальном ювелирном рынке, способность преобразовывать цифровые проекты в высококачественную готовую продукцию имеет первостепенное значение.. В этом тематическом исследовании рассматривается, как компания JINGYING успешно осуществила массовое производство сумок для итальянского модного бренда., начиная с предоставленных проектов САПР и заканчивая окончательной доставкой. Проект предусматривал производство 50,000 единицы серебряная сумка премиум-класса с замысловатой отделкой, демонстрация возможностей JINGYING в:

  • Прецизионное преобразование CAD в производство

  • Крупносерийное производство с постоянным качеством

  • Международная координация логистики

  • Культурная адаптация европейского дизайна для азиатского производства.

2. Инициирование проекта: Анализ требований клиента

2.1 Понимание эстетики итальянского дизайна

Итальянский клиент, бренд модных ювелирных украшений среднего класса, потребовалось создание фирменного дизайна сумки с изображением:

  • Характеристики материала: 925 корпус из стерлингового серебра с покрытием из 18-каратного золота

  • Элементы дизайна: Цветочный мотив с ромбовидными акцентами в микропаве. (0.5камни мм)

  • Механизм застежки: Индивидуальная система магнитного закрытия

  • Размерные допуски: Требование к точности ±0,1 мм

2.2 Обзор технических характеристик

Команда инженеров JINGYING провела комплексное DFM (Проектирование для производства) анализ:

  • Идентифицировано 3 потенциальные производственные проблемы в исходных файлах САПР

  • Предложенный 5 оптимизация конструкции для улучшения технологичности

  • Расчетный прогноз выхода материала (82% цель эффективности)

3. Процесс предпроизводственного проектирования

3.1 Оптимизация файлов САПР

Техническая команда провела 120 часы на доработку предоставленных проектов:

  • Преобразование исходных файлов Rhino в формат SolidWorks.

  • Толщина стенок регулируется от 0,8 мм до 1,0 мм для обеспечения структурной целостности.

  • Стандартизированы все параметры камня до однородности 0,5 мм.

3.2 Этап прототипирования

Развитый 3 итерации прототипа:

  1. Первый прототип: Выявлены проблемы с механизмом застежки

  2. Второй прототип: Решены проблемы с закладкой камней

  3. Финальный прототип: Получено одобрение клиента после 28 дни

3.3 Материал и проверка

  • Закупка серебра: Добыто 1250 кг сертифицированных 925 серебро

  • Проверка камня: Проведен спектрографический анализ всех бриллиантов.

  • Гальванические испытания: Выполненный 15 тесты на адгезию позолоты

4. Производство

4.1 Настройка производственной линии

Учредил 3 специализированные производственные линии:

  1. Литейная линия: 12 машины центробежного литья

  2. Линия для закрепки камня: 25 квалифицированные ремесленники

  3. Финишная линия: Автоматическая полировка + ручные станции контроля качества

4.2 Протоколы контроля качества

Внедрили 4-этапную процедуру проверки.:

  1. Входящая материальная проверка (100% проверка)

  2. Проверка размеров перед сборкой (20% выборка)

  3. Итоговый аудит продукта (100% визуальный осмотр)

  4. Случайное разрушающее тестирование (2% ежедневного объема производства)

4.3 Производственные показатели

  • Ежедневный выпуск: 1,250 единицы

  • Скорость дефекта: Поддерживается в 0.8% (ниже 1.5% цель)

  • Эффективность производства: Достигнуто 89% ОЕЕ (Общая эффективность оборудования)

5. Проблемы и решения

5.1 Технические проблемы

  • Испытание: Потеря камня при полировке

    • Решение: Разработаны специальные приспособления для защиты от камней.

  • Испытание: Консистенция покрытия

    • Решение: Внедрён автоматизированный мониторинг потенциала

5.2 Культурные соображения

  • Адаптированный стиль общения к итальянским деловым нормам

  • Запланированные встречи с учетом часового пояса CET

  • При условии двуязычного (английский/итальянский) документация

6. Логистика и доставка

6.1 Упаковочные решения

  • Разработанные устойчивые к раздавливанию подарочные коробки

  • Внедрена упаковка против потускнения.

  • Созданы индивидуальные вставки на итальянском языке.

6.2 Стратегия доставки

  • Воздушный груз: 5,000 единицы для вывода на рынок

  • Морские перевозки: 45,000 единицы в 3 партии

  • Достигнуто 100% своевременная доставка

7. Оценка постпроизводства

7.1 Обратная связь с клиентом

  • Рейтинг качества: 4.8/5 из опроса клиентов

  • Рыночная эффективность: 92% продажи в первом квартале

  • рентабельность инвестиций: Клиент достиг рентабельности инвестиций в 3,2 раза

7.2 Извлеченные уроки

  • Ранняя оптимизация САПР снижает количество модификаций на более поздних стадиях.

  • Культурное обучение улучшает международное сотрудничество

  • Прогнозируемое техническое обслуживание предотвращает задержки производства

8. Заключение

Этот проект демонстрирует способность JINGYING:

  1. Идеальное воплощение европейского дизайна на азиатском производстве

  2. Поддержание исключительного качества в масштабе

  3. Реализация сложных проектов в сжатые сроки

Успешное партнерство привело к:

  • Действующие производственные контракты (3 дополнительные стили)

  • Направления на 2 другие европейские бренды

  • Разработка улучшенной системы перевода САПР

9. Перспективы на будущее

JINGYING сейчас реализует:

  • Инструменты анализа САПР на основе искусственного интеллекта

  • Расширенная команда по обслуживанию клиентов в Европе.

  • Программа устойчивого снабжения серебром