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Produção personalizada de 45,000 Brincos de pérola em ouro rosa para um cliente sul-coreano na JINGYING Jewelry

Postado em por Kingjy

Produção personalizada de 45,000 Brincos de pérola em ouro rosa para um cliente sul-coreano na JINGYING Jewelry

Índice

  1. Introdução

  2. Histórico do cliente & Escopo do Projeto

  3. Projeto & Processo de seleção de materiais

  4. Planejamento de Produção & Sistemas de Controle de Qualidade

  5. Execução de Fabricação

  6. Logística & Considerações sobre remessa internacional

  7. Lições aprendidas & Melhorias de processos

  8. Conclusão: Chaves para o sucesso na fabricação de joias personalizadas em grande escala

1. Introdução

Este white paper documenta o fluxo de trabalho completo da JINGYING Jewelry para atender a um grande pedido personalizado de 45,000 brincos de pérola banhados a ouro rosa para uma marca premium de acessórios sul-coreana. O estudo de caso examina:

  • Requisitos especiais do mercado de luxo coreano

  • Desafios técnicos na produção em massa de joias de pérolas consistentes

  • Soluções desenvolvidas para garantia de qualidade em escala

  • Considerações culturais nas parcerias comerciais coreanas

Os profissionais do setor obterão insights acionáveis ​​sobre:
✔ Gerenciando pedidos de joias personalizadas de 5 dígitos
✔ Estratégias de gestão de clientes interculturais
✔ Otimizando a eficiência da produção sem sacrificar o artesanato

2. Histórico do cliente & Escopo do Projeto

2.1 Sobre o cliente

  • Posição de mercado: Marca líder de joias coreanas de nível intermediário

  • Demografia do cliente: Mulheres com idade 25-40, profissionais urbanos

  • Especificações do pedido:

    • Quantidade: 45,000 pares

    • Estilo: 8pérola de água doce mm com engastes em latão banhado a ouro rosa

    • Entrega: 3 remessas faseadas ao longo 5 meses

    • Conformidade: Deve atender aos padrões de certificação KC da Coreia

2.2 Principais desafios identificados

Desafio Abordagem de solução
Consistência da cor pérola em pedidos em grandes quantidades Obteve lote inteiro de pérolas de uma única fazenda vietnamita
Requisitos de durabilidade do chapeamento de ouro rosa Processo de revestimento PVD de 3 camadas implementado
Regulamentos de embalagens coreanos Desenvolvi embalagem bilíngue com marca KC

3. Projeto & Processo de seleção de materiais

3.1 Desenvolvimento de Design Colaborativo

Fase 1: Alinhamento de conceito

  • O cliente forneceu painéis de humor enfatizando “luxo suave” estética

  • 3 rodadas de revisões de CAD para proporções perfeitas

Fase 2: Teste de materiais

  • Comparado 5 fornecedores de pérolas para consistência de brilho

  • Testado 3 espessuras de chapeamento de ouro (0.5μm vs 1μm vs 2μm)

Especificações Finais:

  • Pérolas: AA+ grau 8mm de água doce vietnamita

  • Metal: Base de latão sem chumbo com revestimento PVD em ouro rosa de 2 μm

  • Descobertas: Postes de aço cirúrgico para uso hipoalergênico

4. Planejamento de Produção & Controle de qualidade

4.1 Análise de capacidade de fábrica

Estágio de produção Capacidade Padrão Solução dimensionada
Perfuração de pérolas 2,000/dia Adicionado turno noturno + 3 novas brocas a laser
Fundição de metal 1,500 unidades/dia Parceria com fundição secundária
Inspeção de qualidade 20% amostragem Implementado 100% estação de inspeção de pérolas

4.2 Protocolo de controle de qualidade em vários estágios

  1. Inspeção material de entrada (Teste XRF para composição metálica)

  2. Verificações em processo (Medições horárias de espessura de revestimento)

  3. Auditoria Final (3-equipe de inspeção pessoal, 10% testes destrutivos)

5. Execução de Fabricação

5.1 Cronograma de produção em fases

5.2 Inovações de eficiência

  • Classificação automatizada de pérolas: O sistema de visão de IA reduziu o tempo de classificação em 60%

  • Luminárias Modulares: Ferramentas de troca rápida permitidas 15% mudanças de estilo mais rápidas

6. Logística & Conformidade

6.1 Documentação de exportação

  • Certificação KC (Padrões de segurança coreanos)

  • Certificado CITES para exportação de pérolas

  • 3PL Parceria com DHL para transporte de pérolas com temperatura controlada

6.2 Soluções de embalagem

  • Caixas de varejo: Papel certificado FSC com impressão em tinta de soja

  • Configuração de envio: 150 caixas mestras (300 unidades cada)

7. Lições aprendidas

7.1 Principais melhorias para pedidos futuros

  1. Aquisição anterior de pérolas (6-prazo de entrega do mês vs original 3 meses)

  2. Fornecimento de metal de fonte dupla (Riscos mitigados de escassez de latão)

7.2 Destaques do feedback do cliente

“A capacidade de resposta da JINGYING à nossa solicitação de mudança de embalagem de última hora salvou nosso cronograma de lançamento no quarto trimestre.”

  • EM. Lee, Diretor de Compras

8. Conclusão

Este projeto estabeleceu a capacidade da JINGYING de entregar:
✅ Qualidade consistente em grande escala (0.8% taxa de defeitos vs indústria 3% média)
✅ Personalização cultural (Documentos de controle de qualidade em coreano)
✅ Conformidade técnica (Cumpriu todas as diretivas de níquel da KC e da UE)

Para marcas que consideram a produção de joias personalizadas em massa, este caso demonstra a importância crítica de:

  1. Colaboração inicial com fornecedores

  2. Planejamento de produção modular

  3. Inteligência cultural no relacionamento com clientes