Tilpasset produksjon av 45,000 Rose gullperleøreringer for en sørkoreansk kunde hos JINGYING Jewelry

Tilpasset produksjon av 45,000 Rose gullperleøreringer for en sørkoreansk kunde hos JINGYING Jewelry

Innholdsfortegnelse

  1. Introduksjon

  2. Klientbakgrunn & Prosjektomfang

  3. Design & Materialvalgprosess

  4. Produksjonsplanlegging & Kvalitetskontrollsystemer

  5. Produksjonsutførelse

  6. Logistikk & Hensyn til internasjonal frakt

  7. Lærdom & Prosessforbedringer

  8. Konklusjon: Nøkler til vellykket produksjon av spesialtilpassede smykker i stor skala


1. Introduksjon

Denne hvitboken dokumenterer JINGYING Jewelrys komplette arbeidsflyt for å oppfylle en større tilpasset bestilling av 45,000 rosa gullbelagte perleøreringer for et førsteklasses sørkoreansk tilbehørsmerke. Casestudien undersøker:

  • Spesielle krav til det koreanske luksusmarkedet

  • Tekniske utfordringer med å masseprodusere konsistente perlesmykker

  • Løsninger utviklet for kvalitetssikring i stor skala

  • Kulturelle hensyn i koreanske forretningspartnerskap

Bransjefolk vil få handlingskraftig innsikt i:
✔ Administrere 5-sifrede tilpassede smykkebestillinger
✔ Tverrkulturelle klientstyringsstrategier
✔ Optimalisering av produksjonseffektiviteten uten å ofre håndverk


2. Klientbakgrunn & Prosjektomfang

2.1 Om kunden

  • Markedsposisjon: Ledende koreansk motesmykkemerke på mellomnivå

  • Kundedemografi: Kvinner i alderen 25-40, urbane fagfolk

  • Bestillingsspesifikasjoner:

    • Mengde: 45,000 par

    • Stil: 8mm ferskvannsperle med rosegullbelagte messinginnfatninger

    • Leveranse: 3 trinnvise forsendelser over 5 Måneder

    • Overholdelse: Må oppfylle Koreas KC-sertifiseringsstandarder

2.2 Viktige utfordringer identifisert

Utfordring Tilnærming til løsning
Perlefargekonsistens over bulkbestilling Hentet hele perlepartiet fra en enkelt vietnamesisk gård
Krav til holdbarhet i rosegullbelegg Implementert 3-lags PVD-beleggprosess
Koreanske emballasjeforskrifter Utviklet tospråklig emballasje med KC-merke

3. Design & Materialvalgprosess

3.1 Samarbeidende designutvikling

Fase 1: Konseptjustering

  • Kunden leverte moodboards med vekt på “myk luksus” estetiske

  • 3 runder med CAD-revisjoner til perfekte proporsjoner

Fase 2: Materialtesting

  • Sammenlignet 5 perleleverandører for glanskonsistens

  • Testet 3 tykkelser på gullbelegg (0.5μm vs 1μm vs 2μm)

Endelige spesifikasjoner:

  • Perler: AA+ klasse 8 mm vietnamesisk ferskvann

  • Metall: Blyfri messingbase med 2μm rosegull PVD-belegg

  • Funn: Kirurgiske stålstolper for hypoallergen slitasje


4. Produksjonsplanlegging & Kvalitetskontroll

4.1 Fabrikkkapasitetsanalyse

Produksjonsstadiet Standard kapasitet Skalert løsning
Perleboring 2,000/dag Lagt til nattskift + 3 nye laserøvelser
Metallstøping 1,500 enheter/dag Samarbeid med sekundært støperi
Kvalitetskontroll 20% prøvetaking Implementert 100% perle inspeksjonsstasjon

4.2 Flertrinns QC-protokoll

  1. Inspeksjon av innkommende materiell (XRF-testing for metallsammensetning)

  2. Kontroller under prosess (Måling av tykkelse på plating hver time)

  3. Endelig revisjon (3-personinspeksjonsteam, 10% destruktiv testing)


5. Produksjonsutførelse

5.1 Tidslinje for faset produksjon

5.2 Effektivitetsinnovasjoner

  • Automatisert perlesortering: AI vision system reduserte sorteringstiden med 60%

  • Modulære armaturer: Hurtigskifteverktøy tillatt 15% raskere stilskifter


6. Logistikk & Overholdelse

6.1 Eksporter dokumentasjon

  • KC-sertifisering (Koreanske sikkerhetsstandarder)

  • CITES-sertifikat for perleeksport

  • 3PL Partnerskap med DHL for temperaturkontrollert perletransport

6.2 Emballasjeløsninger

  • Butikkbokser: FSC-sertifisert papir med soyatrykk

  • Fraktkonfigurasjon: 150 mesterkartonger (300 enheter hver)


7. Lærdom

7.1 Viktige forbedringer for fremtidige bestillinger

  1. Tidligere Pearl Procurement (6-måneds ledetid kontra original 3 Måneder)

  2. Metallforsyning med to kilder (Redusert risiko for mangel på messing)

7.2 Høydepunkter for kundefeedback

“JINGYINGs respons på forespørselen vår om endring av emballasje i siste øyeblikk reddet vår lanseringstidslinje for fjerde kvartal.”

  • Ms. Lee, Innkjøpsdirektør


8. Konklusjon

Dette prosjektet etablerte JINGYINGs evne til å levere:
Konsistent kvalitet i stor skala (0.8% defektrate kontra industri 3% gjennomsnittlig)
Kulturell tilpasning (Koreanskspråklige QC-dokumenter)
Teknisk samsvar (Oppfylt alle KC og EU nikkel direktiver)

For merker som vurderer produksjon av spesialtilpassede smykker, denne saken viser den kritiske betydningen av:

  1. Tidlig leverandørsamarbeid

  2. Modulær produksjonsplanlegging

  3. Kulturell intelligens i klientforhold