금 테니스 체인 팔찌를 위한 맞춤 주얼리 공장의 OEM 프로세스 내부
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정밀함의 연금술: 금 테니스 체인 팔찌를 위한 맞춤 주얼리 공장의 OEM 프로세스 내부
파인 주얼리의 세계에서, 테니스 체인 브레이슬릿처럼 시대를 초월한 우아함과 현대적인 광채의 본질을 포착하는 몇 가지 제품. 균일하게 설정된 연속적인 라인이 특징, 최소한의 금속 뼈대에 의해 개별적으로 빛나는 돌이 제자리에 고정됨, 그것은 대칭의 걸작이다, 빛, 그리고 구조적 무결성. 브랜드를 위해, 소매점, 또는 이 고전의 자신만의 버전을 만들고 싶어하는 개인 고객, OEM으로 운영되는 맞춤 주얼리 공장이라는 전문 영역 내에서 여정이 펼쳐집니다. (원래 장비 제조업체) 기초.
이 과정은 예술의 교향곡이다, 과학, 그리고 세심한 엔지니어링. OEM 파트너십은 공장이 단순히 기존 제품을 판매하는 것이 아니라는 것을 의미합니다.; 고객의 독특한 비전을 현실로 만들어줍니다., 초기 컨셉부터 최종까지 모든 단계를 처리합니다., 전문적으로 포장된 조각. 이 기사에서는 철저한 정보를 제공합니다., 맞춤형 골드 테니스 체인 팔찌를 만들기 위한 OEM 프로세스의 단계별 탐색, 창의적인 아이디어를 웨어러블 가보로 변화시키는 신비를 풀다.
단계 1: 개념 및 설계 엔지니어링
이 초기 단계는 전체 프로젝트가 구축되는 기초입니다.. 고객의 염원과 공장의 기술력이 어우러진 협업의 춤입니다..
단계 1: 클라이언트 브리핑 및 크리에이티브 컨설팅
모든 과정은 대화로 시작됩니다. 클라이언트 - 기존 주얼리 브랜드인지 여부, 스타트업, 또는 개인 - 비전을 가지고 공장에 접근합니다.. 막연한 생각부터 다양할 수 있지만 (“고전, 하지만 두툼한, 테니스 팔찌”) 스케치를 포함한 매우 상세한 사양까지, CAD 렌더링, 아니면 영감 게시판이라도요.
주요 논의 사항은 다음과 같습니다.:
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금속 선택: 금 선택이 가장 중요합니다.
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청정: 10케이, 14케이, 18케이, 아니면 22K 금이라도. 캐럿이 높을수록 순금의 비율이 높다는 의미입니다., 결과적으로 색상은 더 풍부해지지만 소재는 더 부드러워집니다.. 14K와 18K는 완벽한 아름다움의 균형을 제공하여 테니스 팔찌로 가장 인기가 높습니다., 내구성, 그리고 가치.
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색상: 옐로우 골드, 화이트 골드, 또는 로즈 골드. 화이트 골드는 일반적으로 로듐 도금으로 밝은 느낌을 줍니다., 은빛 마감, 시간이 지남에 따라 다시 도금해야 할 수도 있음.
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석재 사양: 테니스 팔찌의 영혼.
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유형: 전통적으로 다이아몬드로 세팅되어 있지만 (천연 또는 실험실에서 재배한 것), 현대 해석에서는 사파이어를 사용합니다., Moissanite, 아니면 다른 보석이라도. 이 예의 경우, 우리는 다이아몬드에 집중할 것입니다.
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크기 및 캐럿 중량: 돌의 직경, 밀리미터로 측정 (예를 들어, 2.5mm, 3.0mm, 4.0mm), 팔찌의 폭에 직접적인 영향을 미칩니다, 불꽃, 그리고 전체 캐럿 중량. 3.0mm 돌 크기는 매우 인기 있는 선택입니다..
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품질: 그만큼 “4 CS” 다이아몬드가 정의되어 있기 때문에: 자르다 (최대의 반짝임을 위한 일반적으로 브릴리언트 라운드), 색상 (예를 들어, 거의 무색인 경우 G-H), 명쾌함 (예를 들어, 눈이 깨끗한 돌을 위한 VS-SI), 그리고 캐럿 (모든 돌을 합친 총 무게).
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팔찌 크기:
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길이: 표준 여성 길이는 7 신장, 하지만 맞춤 크기가 일반적입니다..
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폭/프로필: 스톤의 크기와 금속 링크에 따라 결정됩니다.. 3.0mm 스톤 팔찌의 너비는 약 3.0mm입니다..
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걸쇠 유형: 중요한 기능적, 미적 구성 요소. 옵션에는 스프링 링 걸쇠가 포함됩니다., 안전 걸쇠가 달린 접이식 걸쇠, 또는 더 장식적인 상자 걸쇠, 종종 로고로 개인화됨.
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예산 및 수량: 공장에서는 목표 가격대와 생산량을 파악해야 합니다. (예를 들어, 일회성 작품, 작은 배치 50, 또는 대량 주문 1000+ 단위).
단계 2: 기술 설계 및 CAD 모델링
간략한 내용이 마무리되면, 공장의 설계 엔지니어는 컴퓨터 지원 설계(Computer-Aided Design)를 사용하여 예술적 비전을 정확한 기술 청사진으로 변환합니다. (치사한 사람) 소프트웨어.
이 단계는 “보이지 않는 것” 마법이 일어난다:
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치수 정확도: CAD 모델은 모든 구성 요소가 미크론 단위로 측정되도록 보장합니다.. 각 다이아몬드 시트의 직경, 골드 링크의 두께, 클래스프 메커니즘의 허용 오차는 모두 디지털 방식으로 정의됩니다..
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구조적 무결성: 엔지니어는 팔찌의 내구성을 보장하기 위해 링크와 설정 스타일을 디자인합니다.. 테니스 체인의 강점은 상호 연결성에 있습니다.; CAD 모델은 오류를 방지하기 위해 응력 지점을 시뮬레이션합니다..
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심상: 클라이언트는 팔찌의 사실적인 3D 렌더링을 받습니다., 종종 다른 금색으로. 이것은 금속을 붓기 전에 고객이 창작물을 처음으로 실제로 보는 것입니다.. 이 단계에서 수정이 이루어집니다. 즉 비율을 조정하는 것입니다., 걸쇠 디자인 수정, 또는 미학을 미세 조정. 이 디지털 프로토타입은 나중에 비용이 많이 드는 실수를 방지하는 데 매우 중요합니다..
단계 3: 견적 및 계약 확정
완성된 CAD 모델로, 공장의 원가 계산 부서에서 정확한 견적을 생성할 수 있습니다.. 이 견적은 비용을 세분화합니다.:
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골드 비용: 필요한 금의 정확한 무게를 기준으로 계산됩니다. (CAD 모델의 볼륨에서 계산됨), 현재 금 시장 가격, 그리고 제조 낭비 (결정적인 요소).
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석재 비용: 지정된 다이아몬드 품질과 필요한 총 캐럿 중량에 대한 캐럿당 견적 가격을 기준으로 합니다..
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인건비: 포괄적인 모델링, 주조, 환경, 세련, 그리고 마무리.
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툴링 비용: 해당되는 경우, 맞춤형 금형 또는 스탬핑 다이용.
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단가 및 총 주문 금액.
고객 승인 시, 정식 구매 주문 및 제조 계약이 체결되었습니다., 사양에 고정, 가격, 타임라인, 및 파트너십 조건.
단계 2: 사전 제작 및 프로토타이핑
본격적인 생산이 시작되기 전에, 물리적 형태로 디자인을 검증하기 위해 단일 프로토타입이 생성되는 경우가 많습니다..
단계 4: 프로토타입 제작 (첫 번째 샘플)
프로토타입을 만드는 데는 두 가지 기본 방법이 있습니다.:
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3D 인쇄 (스테레오리소그래피): 승인 된 CAD 파일은 고해상도 3D 프린터로 전송됩니다., UV에 민감한 수지를 사용하여 팔찌 모델을 층별로 제작합니다.. 이 레진 모델은 놀라울 정도로 상세하고 정확합니다..
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마스터 주얼러의 수작업 제작: 매우 복잡하거나 독특한 설계용, 숙련된 보석 세공인은 왁스 덩어리로 팔찌를 손으로 조각하거나 금속으로 직접 제작할 수도 있습니다., 전통적인 도구와 기술을 사용하여.
이 프로토타입, The로 알려져 있습니다 “첫 번째 샘플” 또는 “금 샘플,” 그런 다음 주조용 주형을 만드는 데 사용됩니다., 아니면 3D 프린팅의 경우, 바로 다음 단계로 진행됩니다.
단계 5: 샘플에 대한 고객 승인
철저한 검사를 위해 실제 샘플을 고객에게 배송합니다.. 고객이 디자인을 평가합니다., 크기, 무게, 그리고 전체적인 느낌. 조정을 위한 마지막 체크포인트입니다.. 승인된 경우, 공장이 허가되어 대량 생산을 시작합니다.. 사소한 변경이 필요한 경우, CAD 모델이 업데이트되었습니다, 그리고 새로운 샘플이 생성됩니다.
단계 3: 생산 – 공장의 심장
이곳은 원자재가 완성된 주얼리 조각으로 변하는 곳입니다.. 테니스 팔찌의 공정은 연결된 구조로 인해 특히 복잡합니다..
단계 6: 골드 링크의 금형 제작 및 주조
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트리 빌딩: 수십 개의 동일한 팔찌 링크 패턴, 왁스로 3D 프린팅하거나 고무 몰드에 주입, 중앙 왁스 기둥에 부착되어 있습니다. “나무.” 하나의 나무에 많은 팔찌의 구성 요소를 담을 수 있습니다., 주조 공정을 효율적으로 만들기.
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투자: 나무는 강철 플라스크 안에 놓여 있고 액체 석고 같은 물질로 둘러싸여 있습니다. “투자.” 투자가 견고한 블록으로 굳어집니다., 내부의 왁스 패턴의 모든 미세한 세부 사항을 캡처합니다..
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번 아웃: 플라스크를 가마에 넣고 높은 온도로 가열합니다.. 이 과정을 통해 왁스가 녹게 됩니다. (따라서 “잃어버린 왁스 캐스팅”), 완벽하게 남겨두고, 경화된 매몰재의 빈 구멍.
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주조: 플라스크, 이제 빈 구멍이 포함되어 있습니다., 주조기로 옮겨집니다. 선택한 금 합금의 도가니를 고주파 유도로를 사용하여 녹이거나, 더 발전된 공장에서, 진공 주조기. 용융된 금은 원심력이나 진공압력에 의해 플라스크 안으로 강제로 들어가게 됩니다., 모든 구멍을 채우다.
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헌신과 절단: 금이 냉각되어 굳어지면, 투자 블록이 물에 담금질됨, 그것이 부서져 드러나게 만든다. “금나무.” 그런 다음 개별 골드 링크를 중앙 스프루에서 조심스럽게 절단합니다..
단계 7: 사슬 만들기 과정
이것은 테니스 팔찌의 결정적인 단계입니다.. 단단한 팔찌와는 다르게, 유연성과 편안함은 연결된 구조에서 비롯됩니다..
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텀블링 및 초기 마무리: 원시, 캐스트 링크는 종종 “텀블링 기계” 스틸샷과 세척액으로. 이 과정, 몇 시간 동안 지속될 수 있는 것, 금을 열심히 굳히다, 주조 시 표면 결함을 제거합니다., 금속을 매끄럽게 하고 광택을 내기 시작합니다..
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연결 및 조립: 고도로 숙련된 체인 조립공, 핀셋, 마이크로 플라이어와 같은 정밀 도구를 사용하여, 개별 구성 요소를 꼼꼼하게 연결합니다.. 테니스 팔찌의 경우, 여기에는 각 다이아몬드 베어링 링크를 이웃 링크와 정확하게 연결하는 작업이 포함됩니다., 완벽한 정렬과 유동적인 움직임을 보장하는 교대 패턴. 이것은 힘든 일이다, 세부 사항에 대한 예리한 눈이 필요한 수동 프로세스.
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걸쇠 납땜: 조립된 체인에는 맞춤 디자인된 걸쇠가 장착되어 있습니다.. 걸쇠 구성 요소는 조심스럽게 정렬된 다음 납땜이라는 프로세스를 사용하여 영구적으로 부착됩니다.. 보석상은 토치를 사용하여 작은 땜납 조각을 녹입니다. (저융점 금 합금) 공동에서, 주요 구성 요소를 녹이지 않고 걸쇠를 체인에 융합. 섬세한 링크가 손상되지 않도록 하려면 엄청난 기술이 필요합니다..
단계 8: 석재 설정
세팅 과정은 테니스 팔찌에 아이코닉한 지속적인 반짝임을 부여하는 과정입니다.. 선택한 방법은 “공유 단자” 또는 “보이지 않는” 환경, 각 돌은 네 개의 갈래로 고정되어 있습니다., 각 갈래는 인접한 두 돌 사이에서 공유됩니다..
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설정 준비: 세터는 먼저 휴대용 조각기를 사용하여 각 부분을 청소합니다. “좌석” 또는 “베어링” 다이아몬드가 어디에 앉을지, 모양이 완벽하고 주조 잔해가 없는지 확인합니다..
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돌 세팅: 비교할 수 없는 정밀도를 위한 현미경 사용, 세터는 각 다이아몬드를 배치하는 섬세한 작업을 시작합니다.. 하나씩, 돌이 자리에 놓여 있다. 그 다음에, 전문적인 설정 도구를 사용하여, 세터는 조심스럽게 작은 금 갈래를 거들 위로 밀어 넣습니다. (가장 넓은 부분) 각 다이아몬드의, 그 자리에 단단히 고정시켜.
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품질 점검: setter는 보안과 정렬을 지속적으로 확인합니다.. 모든 돌은 움직임에 대해 단단해야 합니다., 행 전체가 완벽하게 직선이어야 합니다. 하나의 잘못 정렬된 스톤은 팔찌의 전체 시각적 흐름을 방해할 수 있습니다.. 이는 전체 프로세스에서 가장 중요하고 기술 집약적인 단계 중 하나입니다..
단계 9: 마무리 및 연마
이제 팔찌가 완전히 조립 및 설정되었습니다., 하지만 최종 광택이 부족합니다.. 마무리 과정을 통해 광채가 돋보입니다..
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사전 연마: 팔찌는 한 번 더 텀블링을 거치거나 전동 브러시와 광택제를 사용하여 모든 표면을 매끄럽게 다듬을 수 있습니다., 설정에서 도구 표시를 제거하십시오., 그리고 금속이 빛나기 시작해요.
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핸드 폴리싱: 연마기는 유연한 샤프트 기계를 사용합니다. (에이 “Foredom” 도구) 다양한 바퀴로, 브러쉬, 그리고 연마 화합물 (~라고 불리는 “연지”) 다양한 그릿의. 그들은 모든 링크와 프롱의 눈에 보이는 모든 표면을 꼼꼼하게 연마합니다., 결석이 느슨해질 수 있는 과도한 압력을 가하지 않도록 주의. 이 단계에서는 구석구석까지 도달하기 위해 작품의 기하학적 구조에 대한 깊은 지식이 필요합니다..
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로듐 도금 (화이트 골드용): 팔찌가 화이트 골드인 경우, 이제 전기 도금 공정을 거칩니다.. 로듐 용액에 담근다., 그리고 그것을 통해 전류가 흐른다., 얇게 입금하기, 밝은, 하얀색, 제품 전체에 반사율이 높은 로듐 층을 적용했습니다.. 이는 백색도를 향상시키고 보호 기능을 제공합니다., 긁힘 방지 코팅.
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초음파 세척 및 스팀 블로잉: 완성된 팔찌를 초음파세척기에 담그고, 특수 용액의 고주파 음파가 연마제의 마지막 한 점까지 흔들어 제거하는 곳, 먼지, 그리고 기름. 그런 다음 헹구고 스팀 청소기에서 마지막으로 스팀을 분사합니다., 남아있는 수분을 제거하고 다이아몬드와 금속을 티끌 하나 없이 반짝이게 만듭니다..
단계 4: 품질 보증 및 마무리
평판이 좋은 OEM 공장은 생산 자체만큼 엄격한 다층 QC 프로세스를 갖추고 있습니다..
단계 10: 엄격한 품질 관리
팔찌는 전담 QC 팀에서 검사됩니다., 종종 생산 현장과 분리되어 있음. 그들은 체크리스트를 사용한다:
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금속 무결성: 주조 구덩이가 있는지 확인, 균열, 또는 약한 납땜 접합부.
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석재 보안: 날카로운 프로브를 사용하여, 그들은 돌이 느슨하지 않은지 확인하기 위해 모든 프롱을 테스트합니다.. 그들은 또한 세팅 중에 발생한 스톤의 손상 여부를 현미경으로 확인합니다..
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석재 품질 검증: 다이아몬드가 지정된 색상과 일치하는지 확인, 명쾌함, 처음 계약대로 잘라서.
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걸쇠 기능: 걸쇠 메커니즘을 수백 번 테스트하여 부드럽고 안전하게 열리고 닫히는지 확인.
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마무리 및 광택: 이상이 없는지 검사 중, 눈에 보이는 긁힘이나 도구 자국이 없는 거울 같은 광택.
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크기 및 무게: 최종 길이 확인, 너비, 사양 대비 총 금 중량.
이 검사에서 실패한 부분은 재작업을 위해 관련 부서로 다시 보내집니다..
단계 11: 홀마킹 및 레이저 조각
진품성과 출처를 보장하기 위해, 팔찌에 표시가 되어있어요.
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특징: 여기에는 걸쇠나 내부 링크에 작은 기호를 레이저로 새기는 작업이 포함됩니다.. 표준 특징에는 다음이 포함됩니다.:
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캐럿 마크: 예를 들어, “14케이,” “18케이.”
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제조업체의 마크/상표: 공장 또는 고객의 등록 로고.
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분석 마크 (필요한 경우): 금속 순도에 대한 독립적인 검증.
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맞춤 조각: 고객이 개인화를 요청한 경우 (예를 들어, 서명, 특별한 메시지, 아니면 일련번호), 이 단계에서는 고정밀 레이저 조각기를 사용하여 완성됩니다..
단계 12: 최종 프리젠테이션 및 포장
승인된 팔찌는 깨끗한 상태를 유지하기 위해 마지막으로 초음파 세척 및 스팀 처리를 거칩니다.. 그런 다음 프레젠테이션 포장인 브랜드 상자에 조심스럽게 넣습니다., 벨벳 파우치, 또는 고객이 지정한 맞춤형 디자인 케이스. 인증카드 또는 인증서, 금 캐럿 및 다이아몬드 사양을 자세히 설명합니다., 포함되어 있다.
단계 5: 배송 및 제작 후 지원
단계 13: 안전한 배송 및 물류
공장 물류팀이 배송을 준비합니다., 자세한 포장 목록 및 송장 작성. 고가 주문은 일반적으로 보험을 통해 배송됩니다., 추적 택배 서비스 (DHL이나 페덱스처럼) 필요한 모든 세관 서류와 함께. 클라이언트에게 추적 정보가 제공됩니다., 공장에서는 원활한 인수인계를 보장합니다..
단계 14: 애프터 서비스
전문적인 OEM 관계는 납품으로 끝나지 않습니다. 평판이 좋은 공장에서는 판매 후 지원을 제공합니다., 여기에는 제조 결함에 대한 보증이 포함될 수 있습니다., 수리 지원 (예를 들어, 몇 년 후 마모된 프롱을 다시 팁으로 처리), 또는 향후 주문에 대한 지원.
결론: 비전과 장인정신의 종합
OEM 주얼리 공장을 통한 맞춤형 골드 테니스 체인 팔찌의 여정은 인간의 독창성에 대한 심오한 증거입니다.. 수백년 된 금세공 기술과 최첨단 디지털 기술을 결합한 프로세스입니다.. 고객의 마음 속에 아이디어가 떠오르는 초기 단계부터 최종 단계까지, 손목을 장식하는 빛나는 물체, 각 단계는 정밀도에 따라 결정됩니다., 열정, 그리고 품질에 대한 확고한 의지.
클라이언트의 경우, 이 복잡한 과정을 이해하는 것은 힘을 실어줍니다. 단지 금의 무게나 다이아몬드의 광채만이 아니라 작품 뒤에 숨은 진정한 가치를 드러냅니다., 하지만 수백 시간의 숙련된 노동으로, 품질 관리의 계층, 그리고 독특한 비전을 삶에 불어넣는 협업 정신. 그 결과 탄생한 테니스 팔찌는 단순한 액세서리 그 이상입니다.; 그것은 디자인에 대한 웨어러블 이야기이다, 공학, 그리고 장인의 탁월함, 창작자와 제작자의 놀라운 파트너십을 통해 탄생한 시대를 초월한 작품.




