• o 샘플): 승인된 CAD 파일 사용, 제조업체는 광조형 기술을 사용하여 펜던트의 수지 모델을 만듭니다. (SLA) 또는 유사한 3D 프린팅 기술. 이 프로토타입을 통해 브랜드는 사이즈를 확인할 수 있습니다., 비율, 펜던트의 전체적인 형태와. 손에 쥐고 검사할 수 있는 유형의 물체입니다., 최종 금속과 돌이 부족하더라도.

• 단계 2: CZ를 사용한 금도금 샘플 (세일즈맨 샘플): 가장 중요한 샘플입니다. 3D 프로토타입 승인 후, 제조업체는 실제 생산 재료와 프로세스를 사용하여 샘플을 만듭니다..

  1. 마스터 모델이 생성됩니다., 그리고 펜던트를 주조하기 위한 주형이 만들어집니다..

  2. 펜던트는 지정된 비금속으로 주조됩니다. (예를 들어, 놋쇠).

  3. 꼼꼼한 수작업 마무리 작업을 거쳐 파일링됩니다., 샌딩, 그리고 폴리싱.

  4. CZ의 세팅은 숙련된 세터가 준비합니다..

  5. 펜던트는 지정된 마감 처리로 도금됩니다. (예를 들어, 로즈 골드).

  6. 컬러풀한 CZ 스톤은 장인이 마이크로 도구를 사용하여 확대하여 펜던트에 세심하게 세팅합니다..

  7. 완성된 펜던트는 지정된 체인에 부착됩니다.

이것 “세일즈맨 샘플” 철저한 검수를 위해 해당 브랜드로 배송됩니다.. 브랜드가 확인하는 것:

• 색상 정확도: 로즈 골드 도금이 브랜드 표준과 일치합니까?? CZ의 색상이 예상한 것과 정확히 일치합니까??

• 마감 품질: 광택이 거울같나요?? 석재 세팅이 안전하고 깔끔합니까??

• 크기와 비율: 펜던트가 체인에서 예상한 대로 모양과 느낌이 듭니까??

• 전반적인 미적: 샘플이 브랜드의 비전을 구현합니까??

브랜드는 이 샘플에 대해 공식적인 서면 승인을 제공합니다., 이는 전체 생산 실행에 대한 품질 벤치마크가 됩니다.. 모든 개정에는 새로운 샘플 라운드가 필요합니다..

단계 3: 양산 – 규모에 따른 정밀도
승인된 샘플로, 대량 생산이 시작됩니다. 제조업체의 산업 역량과 품질 관리 시스템이 가장 중요한 곳입니다..

1. 주조 및 스탬핑: 제작된 주형을 이용해 수백, 수천 개의 펜던트를 주조합니다.. 심플한 디자인을 위한, 금속 스탬핑을 사용할 수 있습니다.. 체인은 사양에 따라 제조되거나 공급됩니다..

2. 스프루 제거 및 텀블링: 원시 주조 펜던트가 제거됩니다. “나무” (금속을 부은 통로) 거친 가장자리를 부드럽게 만들기 위해 스테인레스 스틸 핀이 달린 텀블러에 넣습니다..

3. 손으로 마무리하고 연마: 각 펜던트는 지정된 고광택 또는 브러시 마감을 달성하기 위해 다양한 화합물을 사용하여 회전 휠에서 개별적으로 광택 처리됩니다.. 이 단계에서는 균일한 표면을 만들면서 날카로운 세부 사항을 유지하려면 숙련된 손이 필요합니다..

4. 품질 점검 (사전 도금): 피트가 없는지 육안 검사를 실시합니다., 흠집, 또는 도금 전에 결함이 존재합니다..

5. 전기 도금: 펜던트 (그리고 종종 체인) 꼼꼼하게 세척 후 플레이팅을 해드립니다. 전기도금 공정에는 금속 이온이 용해된 욕조에 제품을 담그는 과정이 포함됩니다. (예를 들어, 금) 그리고 거기에 전류를 흐르게 하여, 귀금속 층을 표면에 접착시키는 것. 욕조에 있는 시간에 따라 도금 두께가 결정됩니다..

6. 석재 설정: 고도로 전문화되고 섬세한 무대입니다. 마스터 세터, 현미경을 자주 사용하는 경우, 컬러풀한 CZ 스톤을 각각의 세팅에 조심스럽게 배치하세요. 기술은 다양하다: 프롱 설정 작은 금속 발톱을 사용하여 돌을 잡습니다.; 베젤 설정 맞춤 제작된 금속 테두리로 돌을 둘러싸세요.; 그리고 채널 설정 돌을 일렬로 늘어놓다. 목표는 최적의 광채를 위해 돌의 빛 노출을 극대화하는 안전한 고정입니다..

7. 조립 및 최종 검사: 도금 및 세트 펜던트가 체인에 부착되어 있습니다.. 모든 목걸이는 최종 품질 관리 검사를 거칩니다.. 검사관은 도금 일관성을 찾습니다., 안전한 스톤 세팅, 걸쇠 기능, 그리고 최종적인 외관상의 결함. 표준 이하의 작품은 거부됩니다..

8. 포장: 목걸이가 깨끗해졌네요, 건조한, 개별 폴리백 여부와 관계없이 브랜드 지침에 따라 포장됩니다., 브랜드 상자, 또는 맞춤형 디스플레이 카드.

부분 3: 전략적 명령 – 브랜드가 OEM을 선택하는 이유

OEM 주얼리 제조업체에 생산을 아웃소싱하기로 한 결정은 전략적인 결정입니다., 여러 가지 강력한 장점으로 인해:

• 비용 효율성: OEM 제조업체는 개별 브랜드에서는 불가능한 자재 구매 및 생산 규모의 경제를 달성합니다.. 이로 인해 단위당 비용이 크게 절감됩니다..

• 전문적인 전문성과 기술에 대한 접근: 브랜드는 첨단 기술에 접근할 수 있습니다. (CAD/CAM, 정밀도금라인 등) 그리고 숙련된 장인의 암묵적인 지식 (세터, 광택기) 관련 오버헤드 없이.

• 속도와 확장성: 전문 OEM 파트너가 프로세스를 간소화하여 컨셉부터 배송까지 시간을 획기적으로 단축합니다.. 또한 브랜드 수요에 따라 생산 규모를 쉽게 늘리거나 줄일 수 있습니다..

• 핵심사업에 집중: 복잡한 제조를 아웃소싱함으로써, 브랜드 소유자는 자신의 에너지와 자원을 디자인에 집중할 수 있습니다., 마케팅, 매상, 고객 서비스 - 브랜드를 직접적으로 구축하는 활동.

• 품질 보증: 평판이 좋은 제조업체는 강력한 품질 관리 시스템을 보유하고 있습니다. (QMS) 생산 라인에 통합, 브랜드의 명성을 보호하는 일관되고 안정적인 제품 생산을 보장합니다..

부분 4: 파트너십 탐색 – 성공의 열쇠

성공적인 OEM 관계에는 단순한 구매 주문 이상이 필요합니다. 명확한 의사소통과 상호 이해를 바탕으로 구축된 파트너십입니다..

• 기술 팩의 중요성: 포괄적이고 명확한 기술 패키지는 오류와 지연을 방지하는 데 가장 중요한 요소입니다..

• 승인된 샘플의 신성함: 승인된 샘플은 품질의 궁극적인 결정자입니다.. 최종 제품의 외관에 관한 분쟁을 해결하려면 양 당사자가 이를 참조해야 합니다..

• 의사소통과 투명성: 정기 업데이트, 특히 생산 문제가 발생하는 경우, 중요하다. 좋은 제조업체는 적극적으로 커뮤니케이션합니다..

• 지적재산권 보호: 브랜드는 OEM 파트너가 강력한 비공개 계약에 서명하도록 해야 합니다. (NDA) 고객의 디자인이 다른 사람에게 복제되지 않도록 보호하는 명확한 프로토콜이 있습니다..

• 윤리적이고 지속 가능한 관행: 더욱 더, 브랜드는 윤리적인 노동 관행과 환경 규정을 준수하는 제조업체를 찾고 있습니다., 도금 작업에서 발생하는 적절한 폐수 처리 등.

결론: 금속과 빛으로 브랜드 스토리를 엮다

OEM 파트너십을 통해 화려한 큐빅 지르코니아 펜던트 체인 목걸이를 만드는 것은 현대 연금술입니다.. 이는 브랜드의 추상적인 아이디어, 즉 색상에 대한 비전을 변화시킵니다., 형태, 그리고 의미 - 아름다움과 욕망의 유형의 대상으로. 예술적 비전과 산업적 정밀성을 결합한 여정입니다., 제조 우수성을 갖춘 기업가 정신.

브랜드의 경우, 이 파트너십은 성장의 원동력입니다, 트렌드에 민첩하게 대응할 수 있도록 지원, 다양한 제품군을 제공하다, 고품질의 제품으로 충성도 높은 고객 기반을 구축합니다., 독특한 주얼리. 최종 소비자를 위한, 그 결과 그들의 개성을 표현할 수 있는 작품이 탄생했습니다., 각자의 스타일에 어울리는 화려한 컬러와 광채를 입는 것. 최종 분석에서, OEM 제조업체는 단순히 보석을 생산하는 것이 아닙니다.; 그들은 결정적인, 브랜드가 자신의 이야기를 전할 수 있도록 지원하는 숨은 파트너, 하나는 아름답게 만들어졌다, 화려한 펜던트 목걸이를 한 번에.