Berita perhiasan

Metode produksi 925 Perak vs.. Kalung kuningan

Diposting di oleh Kingjy

: Perbandingan 5.000 Kata yang Komprehensif

Perkenalan

Industri pembuatan perhiasan memanfaatkan berbagai logam, dengan 925 Sterling Silver Dan kuningan menjadi dua pilihan populer untuk produksi kalung. Sementara kedua logam tersebut menghasilkan potongan yang indah, milik mereka metode produksi berbeda secara signifikan dalam hal sifat material, proses pembuatan, teknik penyelesaian, dan struktur biaya.

Ini 5,000-panduan kata memberikan perbandingan rinci tentang 925 produksi kalung perak dan kuningan, penutup:

  1. Sifat Bahan & Perbedaan

  2. Sumber Bahan Baku & Persiapan

  3. Metode Pengecoran (Investasi vs. Casting pasir)

  4. Pembentukan Logam & Produksi Rantai

  5. Pematerian & Teknik Perakitan

  6. Finishing permukaan & Pemolesan

  7. Pelapis & Perawatan Anti Noda

  8. Kontrol kualitas & Standar Pengujian

  9. Perbandingan Biaya Produksi

  10. Logam Mana yang Terbaik untuk Garis Kalung Anda?

Pada akhirnya, Anda akan memahaminya perbedaan manufaktur utama di antara 925 kalung perak dan kuningan serta cara memilih logam yang tepat untuk merek perhiasan Anda.

1. Sifat Bahan & Perbedaan

A. 925 Sterling Silver

  • Komposisi: 92.5% perak murni + 7.5% tembaga (untuk kekerasan)

  • Kepadatan: 10.49 gram/cm³

  • Titik lebur: 961° C. (1,762° f)

  • Karakteristik Utama:

    • Hypoallergenic

    • Mengkilap secara alami (retensi cat yang tinggi)

    • Rawan ternoda (memerlukan lapisan anti noda)

    • Lebih lembut dari kuningan (lebih rentan terhadap goresan)

B. Kuningan

  • Komposisi: 67% tembaga + 33% seng (bervariasi menurut paduannya)

  • Kepadatan: 8.73 gram/cm³ (lebih ringan dari perak)

  • Titik lebur: 900-940° C. (1,652-1,724° f)

  • Karakteristik Utama:

    • Lebih tahan lama dibandingkan perak

    • Penampilan seperti emas (sering dilapisi dengan emas atau rhodium)

    • Dapat menyebabkan reaksi kulit (kandungan nikel dalam beberapa paduan)

    • Lebih terjangkau dibandingkan perak

Tabel Perbandingan: 925 Perak vs.. Kuningan

Milik 925 Perak Kuningan
Biaya (per kg) $700-$900 $5-$10
Kekerasan (HV) 60-75 100-150
Perlawanan yang Menodai Rendah (memerlukan pelapisan) Sedang (kurang rentan)
Hypoallergenic Ya TIDAK (kecuali bebas nikel)
Selesai Umum Polesan tinggi, teroksidasi Berlapis emas, antik

2. Sumber Bahan Baku & Persiapan

A. 925 Produksi Perak

  1. Pemurnian Perak:

    • Perak mentah dimurnikan menjadi 99.9% kemurnian.

    • Dicampur dengan 7.5% tembaga untuk meningkatkan kekerasan.

  2. Membentuk Ingot atau Lembaran:

    • Dilemparkan ke dalam jeruji, kemudian digulung menjadi lembaran atau kawat.

B. Produksi Kuningan

  1. Pencampuran Paduan:

    • Tembaga + seng meleleh bersama pada ~900°C.

    • Elemen tambahan (memimpin, nikel) dapat ditambahkan untuk kemudahan pengerjaan.

  2. Membentuk Stok Bahan:

    • Diekstrusi menjadi batang, kabel, atau lembaran.

Perbedaan Utama:

  • Perak membutuhkan pemurnian dengan kemurnian lebih tinggi, sedangkan kuningan adalah a paduan pra-campuran.

3. Metode Pengecoran untuk Liontin & Komponen

A. 925 Pengecoran Perak (Pengecoran Investasi)

  1. Pembuatan Model Lilin

    • 3Pola lilin yang dicetak D atau diukir dengan tangan.

  2. Pembuatan Cetakan Plester

    • Pohon lilin dicelupkan ke dalam bubur keramik, lalu dipecat.

  3. Menuangkan Perak

    • Perak cair (960°C+) dituangkan ke dalam cetakan.

  4. Pendinginan & Finishing

    • Plesternya pecah, sariawan dihilangkan.

✅ Terbaik untuk: Desain dengan detail tinggi (kerawang, liontin yang rumit).

B. Pengecoran Kuningan (Pengecoran Pasir atau Die Casting)

  1. Casting pasir (Metode Tradisional)

    • Kuningan dituangkan ke dalam cetakan pasir yang dipadatkan.

    • Detail lebih rendah dibandingkan pengecoran investasi perak.

  2. pengecoran mati (Produksi massal)

    • Kuningan cair dipaksa masuk ke dalam cetakan baja di bawah tekanan.

✅ Terbaik untuk: Produksi massal bentuk sederhana.

Perbedaan Utama:

  • Kegunaan perak pengecoran investasi presisi, sedangkan kuningan sering digunakan lebih cepat, pasir/die casting yang lebih murah.

4. Pembentukan Logam & Produksi Rantai

A. 925 Manufaktur Rantai Perak

  1. Gambar Kawat

    • Batang perak ditarik melalui cetakan untuk membentuk kabel tipis.

  2. Formasi Tautan Rantai

    • Diikat dengan tangan atau dibentuk dengan mesin (MISALNYA., tali, rantai kotak).

  3. Pematerian

    • Penyolderan dengan laser atau obor untuk sambungan yang mulus.

B. Manufaktur Rantai Kuningan

  1. Ekstrusi & menginjak

    • Kabel kuningan diekstrusi, lalu dicap ke dalam tautan.

  2. Produksi massal

    • Lebih cepat dari perak karena titik leleh kuningan yang lebih rendah.

Perbedaan Utama:

  • Rantai perak adalah lebih padat karya, sedangkan rantai kuningan didominasi mesin.

5. Pematerian & Teknik Perakitan

A. 925 Penyolderan Perak

  • Solder perak suhu tinggi digunakan (meleleh pada suhu ~700°C).

  • Memerlukan keahlian yang terampil.

B. Penyolderan Kuningan

  • Solder bersuhu lebih rendah (berbasis seng).

  • Proses lebih cepat karena titik leleh kuningan lebih rendah.

Perbedaan Utama:

  • Perak membutuhkan panas dan keahlian yang lebih tinggi, sedangkan kuningan lebih mudah untuk disolder.

6. Finishing permukaan & Pemolesan

A. 925 Penyelesaian Perak

  1. Jatuh (Menghaluskan tepinya)

  2. Pemolesan Tangan (Untuk kilau cermin)

  3. Oksidasi (Menghitam antik)

B. Finishing Kuningan

  1. Menggosok (Pemolesan berkecepatan tinggi)

  2. Pelapis (Emas, Rhodium, atau pelapisan perak biasa)

  3. Pernis (Mencegah noda)

Perbedaan Utama:

  • Perak adalah berkilau secara alami, sementara kuningan membutuhkan pelapisan untuk hasil akhir yang mewah.

7. Pelapis & Perawatan Anti Noda

A. 925 Lapisan Perak

  • Pelapisan Rhodium (Menambah daya tahan & bersinar)

  • Solusi Anti Noda (Pelapis celup)

B. Pelapis Kuningan

  • Pelapisan Emas (18K, 24K)

  • Lapisan Bebas Nikel (Untuk perhiasan hipoalergenik)

Perbedaan Utama:

  • Pelapisan perak adalah opsional, sementara pelapisan kuningan adalah penting untuk daya jual.

8. Kontrol kualitas & Pengujian

A. 925 Pengujian Perak

  • Pengujian XRF (Memverifikasi 92.5% kemurnian)

  • Tes Ketahanan Noda

B. Pengujian Kuningan

  • Pengujian Nikel (Untuk kepatuhan UE)

  • Tes Adhesi Pelapisan

Perbedaan Utama:

  • Perak membutuhkan pemeriksaan kemurnian, sedangkan kebutuhan kuningan uji keamanan nikel.

9. Perbandingan Biaya Produksi

Faktor Biaya 925 Kalung Perak Kalung Kuningan
Biaya Bahan $5-$20 per potong $0.50-$3 per potong
Biaya Tenaga Kerja Lebih tinggi (penyelesaian dengan tangan) Lebih rendah (otomatis)
Biaya Pelapisan Opsional ($0.50-$2) Wajib ($1-$5)
Jumlah Biaya $10-$50 $3-$15

10. Logam Mana yang Terbaik untuk Garis Kalung Anda?

Memilih 925 Perak Jika:

✔ kamu mau premi, hipoalergenik perhiasan
✔ Desain Anda membutuhkan detail yang rumit
✔ Nilai pelanggan Anda logam mulia

Pilih Kuningan Jika:

✔ Anda perlu berbiaya rendah, produksi dalam jumlah besar
✔ Anda berencana untuk melakukannya pelat emas untuk tampilan mewah
✔ Desain Anda sederhana dan diproduksi secara massal

Kesimpulan

Memahami perbedaan produksi antara 925 kalung perak dan kuningan membantu merek membuat keputusan yang tepat. Ketika perak menawarkan prestise, kuningan memberikan keterjangkauan. Pilihan Anda tergantung pada anggaran, Kompleksitas desain, dan preferensi pasar sasaran.