Berita perhiasan

Presisi dalam Kekosongan: Teknologi Penusuk CNC JINGYING untuk Liontin Bunga Khusus

Diposting di oleh Kingjy

Presisi dalam Kekosongan: Teknologi Penusuk CNC JINGYING untuk Liontin Bunga Khusus

Daftar isi

  1. Pengantar Tindik CNC dalam Pembuatan Perhiasan

  2. Permintaan Pasar untuk Liontin Tindik Bunga

  3. Profil klien: Persyaratan Desain & Harapan

  4. Spesifikasi Teknis Liontin Bunga

  5. Pemilihan Bahan untuk Perhiasan Tindik

  6. Teknologi Penusuk CNC Dijelaskan

  7. Proses pembuatan langkah demi langkah

  8. Teknik Finishing Permukaan

  9. Langkah -langkah kontrol kualitas

  10. Tantangan Produksi & Solusi

  11. Kemasan & Presentasi

  12. Studi kasus: 10,000 Pemenuhan Pesanan Satuan

  13. Analisis Komparatif dengan Metode Tradisional

  14. Umpan Balik Klien & Respon Pasar

  15. Perkembangan Masa Depan dalam Perhiasan CNC

  16. Kesimpulan: Seni Kekosongan yang Presisi

1. Pengantar Tindik CNC dalam Pembuatan Perhiasan

Seni menusuk logam sudah ada sejak berabad-abad yang lalu, tapi CNC modern (Kontrol Numerik Komputer) teknologi telah merevolusi kerajinan kuno ini. Sistem penindikan CNC JINGYING yang canggih menggabungkan presisi digital dengan ekspresi artistik, sangat cocok untuk desain liontin bunga yang halus. Whitepaper ini membahas hak milik kami Sistem Penusuk Mikro Multi-Sumbu (PETA) melalui lensa pesanan liontin bunga sebanyak 10.000 unit baru-baru ini.

Keuntungan Utama dari Penindikan CNC:

  • ± akurasi dimensi 0,01 mm

  • 85% pengurangan limbah material vs. pemotongan laser

  • Kemampuan untuk membuat pola tusuk yang saling terkait

  • 3D undercut tanpa operasi sekunder

2. Permintaan Pasar untuk Liontin Tindik Bunga

Tren Perhiasan Global (2024):

  • Desain yang ditindik bertanggung jawab 38% penjualan liontin (Laporan Kemewahan McKinsey)

  • Motif bunga mewakili 62% perhiasan yang terinspirasi dari alam

  • 925 pertunjukan liontin tindik perak 22% Pertumbuhan YoY

Preferensi konsumen:

  • Konstruksi halus namun tahan lama

  • Daya tahan pakai yang ringan (di bawah 15g)

  • “Tembus pandang” efek dimensi

  • Opsi personalisasi yang dapat disesuaikan

3. Profil klien: Persyaratan Desain

Klien: Merek perhiasan Skandinavia (Timur . 2015)

  • Estetis: Desain bunga Nordik minimalis

  • Jumlah pesanan: 10,000 unit (5 variasi)

  • Persyaratan Utama:

    • 0.3-0.5konsistensi lebar tindik mm

    • Tidak ada tanda alat yang terlihat

    • Batasan berat: 12g per liontin

    • Kompatibel dengan rantai 1,5 mm

4. Spesifikasi teknis

Parameter Spesifikasi
Ukuran 25mm × 18 mm × 1,8 mm
Bahan 925 Sterling Silver
Lebar Tindik 0.4mm ±0,05
Berat 10.8-11.2G
Pembukaan Jaminan 1.6mm ID
Permukaan Selesai Polandia cermin + oksidasi selektif

Fitur Desain CAD:

  • 87 memotong elemen tertusuk

  • 3-ilusi kedalaman lapisan

  • Penguatan struktural yang tersembunyi

  • Pelat ukiran untuk penyesuaian

5. Alasan Pemilihan Bahan

925 Keuntungan Perak untuk Piercing:

  • Kemampuan mesin yang optimal (Mohs 2.5-3)

  • Keausan alat minimal selama pengoperasian CNC

  • Retensi cat yang sangat baik

  • Tahan noda dengan lapisan yang tepat

Bahan Alternatif Dipertimbangkan:

  • Emas: Terlalu lembut untuk detail halus

  • Titanium: Sulit untuk ditusuk tipis-tipis

  • Kuningan: Membutuhkan pelapisan tambahan

6. Penyelaman Mendalam Teknologi Penusuk CNC

Spesifikasi Sistem MAPS JINGYING:

  • 5-kontrol simultan sumbu

  • 50,000 Kecepatan spindel RPM

  • 0.1alat mikro karbida mm

  • Pemesinan kering bebas cairan pendingin

  • Kompensasi keausan alat secara real-time

Kemampuan Unik:

  • 15° melemahkan penindikan

  • Tindik lebar variabel (0.2-1mm)

  • Deburring pada mesin

  • Perubahan alat otomatis (12-korsel alat)

7. Manufaktur Langkah demi Langkah

Fase 1: Persiapan Digital

  • Pengoptimalan file CAD (Pekerjaan Padat)

  • Simulasi jalur alat (kamera utama)

  • Bersarang untuk efisiensi material

Fase 2: Pemesinan CNC

  1. Hidup seadanya (0.8mm pabrik akhir)

  2. Setengah jadi (0.4mm hidung bola)

  3. Penindikan yang presisi (0.1alat runcing mm)

  4. Pengeboran jaminan (1.6mm mata bor)

  5. Ukiran (30°V-bit)

Fase 3: Pasca Pemrosesan

  • Pembersihan ultrasonik

  • Jatuh secara magnetis (8 jam)

  • Pemolesan tangan (roda + menggabungkan)

  • Pelapisan Rhodium (opsional)

8. Teknik Finishing Permukaan

Proses Pemolesan Multi-Tahap:

  1. Laras berjatuhan (24H)

  2. Peledakan mikro-abrasif (daerah selektif)

  3. Penggosokan manual (roda kain muslin)

  4. Pemolesan elektrolitik

  5. Lapisan anti noda (3ketebalan μm)

Verifikasi Kualitas:

  • Inspeksi sarung tangan putih (10× pembesaran)

  • Pemeriksaan toleransi berat (±0,2 gram)

  • Pengukuran lebar tindik (pembanding optik)

9. Protokol Pengendalian Mutu

Pos pemeriksaan Metode Standar
Akurasi dimensi CMM ±0,05mm
Kebersihan yang Menusuk Mikroskop Tidak ada gerinda >0.02mm
Kualitas Polandia Ruang cahaya Ra ≤0,1μm
Kekuatan Jaminan 5tes tarik kg Tidak ada deformasi
Kemurnian Materi Xrf 92.5-93% Agustus

10. Tantangan Produksi & Solusi

Tantangan 1: Kerusakan alat pada detail halus
Larutan: Kontrol laju umpan adaptif diterapkan

Tantangan 2: Mempertahankan konsistensi lebar tindik
Larutan: Lingkungan pemesinan yang dikontrol suhunya dikembangkan

Tantangan 3: Penanganan bagian pasca pemrosesan
Larutan: Perlengkapan penahan cetak 3D khusus

11. Inovasi Pengemasan

Kemasan Pelindung:

  • Sisipan pas bentuk PETG individual

  • Strip anti noda dengan pemulung oksigen

  • Lapisan dalam anti gores

Kemasan Ritel:

  • Kotak kertas bersertifikat FSC

  • Chip keaslian NFC tertanam

  • Instruksi perawatan multi-bahasa

12. Studi kasus: 10,000 Pesanan Satuan

Metrik Produksi:

  • Tingkat Hasil: 98.7%

  • Waktu pemesinan rata-rata: 23 menit per potong

  • Pemanfaatan material: 82%

  • Pengiriman tepat waktu: 100%

ROI Pelanggan:

  • Harga eceran: €189-€249

  • Tingkat penjualan tayang: 91% di Q1

  • Menghasilkan pendapatan €1,8 juta untuk klien

13. Analisis Komparatif

VS Pemotongan Laser:

  • 40% produksi lebih cepat

  • Kualitas tepi yang lebih baik

  • Tidak ada zona yang terkena dampak panas

VS Tindik Tangan Tradisional:

  • 300% peningkatan konsistensi

  • 65% pengurangan biaya

  • Kemampuan untuk mereplikasi desain dengan tepat

14. Umpan Balik Klien

“Ketepatan penindikan CNC JINGYING memungkinkan kami mencapai desain yang sebelumnya kami pikir hanya mungkin dilakukan dalam rendering. Pemahaman tim teknis mereka terhadap visi estetika kami sungguh luar biasa.”

15. Perkembangan Masa Depan

Teknologi Penindikan Generasi Berikutnya:

  • Pengoptimalan jalur alat yang didukung AI

  • Sistem aditif/subtraktif hibrid

  • Kemampuan menusuk skala nano (0.05mm)

  • Alat tindik yang dapat membersihkan sendiri

16. Kesimpulan

Teknologi penindikan CNC JINGYING mewakili perpaduan sempurna antara keahlian Renaisans dan Industri 4.0 presisi. Studi kasus ini menunjukkan bagaimana manufaktur canggih dapat menghidupkan desain bunga yang paling halus sekalipun dengan akurasi dan pengulangan yang belum pernah terjadi sebelumnya.

Poin Penting:

  1. Penindikan CNC memungkinkan kompleksitas desain yang sebelumnya tidak mungkin dilakukan

  2. Ilmu material sama pentingnya dengan parameter pemesinan

  3. Pasca-pemrosesan menentukan kualitas akhir seperti halnya pemotongan

  4. Setiap desain penusuk memerlukan strategi jalur alat yang unik

Untuk desainer yang ingin mendobrak batasan kekosongan logam, pintu kami—dan stasiun kerja CNC kami—selalu terbuka.