Berita perhiasan

JINGYING memproduksi gelang bergantung pada desain CAD klien Italia

Diposting di oleh Kingjy

Produksi Skala Besar Tas Tangan Rancangan Italia: Studi Kasus Keunggulan Manufaktur JINGYING

1. Perkenalan

Di pasar perhiasan global saat ini, kemampuan untuk mengubah desain digital menjadi produk jadi berkualitas tinggi adalah hal yang terpenting. Studi kasus ini mengkaji bagaimana JINGYING berhasil melaksanakan produksi massal tas untuk merek fesyen Italia, mulai dari desain CAD yang disediakan hingga pengiriman akhir. Proyek ini melibatkan manufaktur 50,000 unit dari tas tangan perak murni dengan detail rumit, menampilkan kemampuan JINGYING di:

  • Konversi CAD ke produksi yang presisi

  • Manufaktur skala besar dengan kualitas yang konsisten

  • Koordinasi logistik internasional

  • Adaptasi budaya desain Eropa untuk produksi Asia

2. Inisiasi Proyek: Analisis Persyaratan Klien

2.1 Memahami Estetika Desain Italia

Klien Italia, merek perhiasan fashion kelas menengah, diperlukan produksi menampilkan desain tas tangan khas mereka:

  • Spesifikasi Bahan: 925 bodi perak murni dengan lapisan emas 18K

  • Elemen Desain: Motif floral dengan aksen micro-pave diamond (0.5mm batu)

  • Mekanisme Gesper: Sistem penutupan magnetik khusus

  • Toleransi Dimensi: Persyaratan presisi ± 0,1 mm

2.2 Tinjauan Spesifikasi Teknis

Tim teknik JINGYING melakukan DFM yang komprehensif (Desain untuk Manufaktur) analisa:

  • Diidentifikasi 3 potensi tantangan produksi dalam file CAD asli

  • Diajukan 5 optimasi desain untuk meningkatkan kemampuan manufaktur

  • Proyeksi hasil material yang dihitung (82% sasaran efisiensi)

3. Proses Rekayasa Pra Produksi

3.1 Optimasi Berkas CAD

Tim teknis menghabiskan 120 jam menyempurnakan desain yang disediakan:

  • Mengonversi file Rhino asli ke format SolidWorks

  • Ketebalan dinding yang disesuaikan dari 0,8 mm hingga 1,0 mm untuk integritas struktural

  • Standarisasi semua pengaturan batu hingga keseragaman 0,5 mm

3.2 Fase Pembuatan Prototipe

Dikembangkan 3 iterasi prototipe:

  1. Prototipe Pertama: Masalah mekanisme gesper teridentifikasi

  2. Prototipe Kedua: Menyelesaikan tantangan penetapan batu

  3. Prototipe Akhir: Mendapatkan persetujuan klien setelahnya 28 hari -hari

3.3 Sumber dan Verifikasi Material

  • Pengadaan Perak: Bersumber 1,250kg bersertifikat 925 perak

  • Verifikasi Batu: Melakukan analisis spektrografi pada semua berlian

  • Tes Pelapisan: Dilakukan 15 tes adhesi untuk pelapisan emas

4. Eksekusi Manufaktur

4.1 Pengaturan Lini Produksi

Didirikan 3 jalur produksi khusus:

  1. Jalur Pengecoran: 12 mesin pengecoran sentrifugal

  2. Jalur Pemasangan Batu: 25 Pengrajin yang terampil

  3. Garis Akhir: Pemolesan otomatis + stasiun QC manual

4.2 Protokol Pengendalian Mutu

Menerapkan proses inspeksi 4 tahap:

  1. Inspeksi materi yang masuk (100% verifikasi)

  2. Pemeriksaan Dimensi Pra-Perakitan (20% contoh)

  3. Audit Produk Akhir (100% inspeksi visual)

  4. Pengujian Merusak Acak (2% dari keluaran harian)

4.3 Metrik Produksi

  • Keluaran Harian: 1,250 unit

  • Tingkat Cacat: Dipertahankan di 0.8% (di bawah 1.5% target)

  • Efisiensi Produksi: Tercapai 89% OEE (Efektivitas Peralatan Secara Keseluruhan)

5. Tantangan dan Solusi

5.1 Tantangan Teknis

  • Tantangan: Hilangnya batu selama pemolesan

    • Larutan: Mengembangkan jig pelindung batu khusus

  • Tantangan: Konsistensi pelapisan

    • Larutan: Menerapkan pemantauan potensi otomatis

5.2 Pertimbangan Budaya

  • Gaya komunikasi disesuaikan dengan norma bisnis Italia

  • Pertemuan terjadwal mengakomodasi zona waktu CET

  • Disediakan bilingual (Inggris/Italia) dokumentasi

6. Logistik dan Pengiriman

6.1 Solusi Pengemasan

  • Kotak kado yang dirancang tahan benturan

  • Menerapkan kemasan anti noda

  • Membuat sisipan khusus berbahasa Italia

6.2 Strategi Pengiriman

  • Angkutan Udara: 5,000 unit untuk peluncuran pasar

  • Pengiriman Laut: 45,000 unit di 3 batch

  • Tercapai 100% pengiriman tepat waktu

7. Evaluasi Pasca Produksi

7.1 Umpan Balik Klien

  • Peringkat Kualitas: 4.8/5 dari survei klien

  • Kinerja Pasar: 92% sell-through pada kuartal pertama

  • ROI: Klien mencapai laba atas investasi 3,2x

7.2 Pelajaran yang Dipetik

  • Pengoptimalan CAD awal mengurangi modifikasi tahap selanjutnya

  • Pelatihan budaya meningkatkan kolaborasi internasional

  • Pemeliharaan prediktif mencegah penundaan produksi

8. Kesimpulan

Proyek ini menunjukkan kemampuan JINGYING untuk:

  1. Mengeksekusi desain Eropa dengan sempurna di manufaktur Asia

  2. Pertahankan kualitas luar biasa dalam skala besar

  3. Menyelesaikan proyek kompleks dengan jadwal yang agresif

Kemitraan yang sukses telah menghasilkan:

  • Kontrak produksi yang sedang berjalan (3 gaya tambahan)

  • Referensi ke 2 merek Eropa lainnya

  • Pengembangan sistem terjemahan CAD yang ditingkatkan

9. Pandangan Masa Depan

JINGYING sekarang sedang menerapkan:

  • Alat analisis CAD yang dibantu AI

  • Tim layanan klien Eropa yang diperluas

  • Program pengadaan perak yang berkelanjutan