Berita perhiasan

Produksi Kustom dari 45,000 Anting Mutiara Rose Gold untuk Klien Korea Selatan di JINGYING Jewelry

Diposting di oleh Kingjy

Produksi Kustom dari 45,000 Anting Mutiara Rose Gold untuk Klien Korea Selatan di JINGYING Jewelry

Daftar isi

  1. Perkenalan

  2. Latar belakang klien & Project Scope

  3. Desain & Proses seleksi material

  4. Perencanaan Produksi & Quality Control Systems

  5. Eksekusi Manufaktur

  6. Logistik & International Shipping Considerations

  7. Pelajaran yang Dipetik & Process Improvements

  8. Kesimpulan: Keys to Successful Large-Scale Custom Jewelry Manufacturing

1. Perkenalan

This white paper documents JINGYING Jewelry’s complete workflow for fulfilling a major custom order of 45,000 rose gold-plated pearl earrings for a premium South Korean accessories brand. The case study examines:

  • Special requirements of the Korean luxury market

  • Technical challenges in mass-producing consistent pearl jewelry

  • Solutions developed for quality assurance at scale

  • Cultural considerations in Korean business partnerships

Industry professionals will gain actionable insights into:
✔ Managing 5-figure custom jewelry orders
✔ Cross-cultural client management strategies
✔ Optimizing production efficiency without sacrificing craftsmanship

2. Latar belakang klien & Project Scope

2.1 About the Client

  • Posisi Pasar: Merek perhiasan fashion Korea kelas menengah terkemuka

  • Demografi Pelanggan: Wanita berusia 25-40, profesional perkotaan

  • Spesifikasi Pesanan:

    • Kuantitas: 45,000 berpasangan

    • Gaya: 8mm mutiara air tawar dengan pengaturan kuningan berlapis emas mawar

    • Pengiriman: 3 pengiriman bertahap berakhir 5 bulan

    • Kepatuhan: Harus memenuhi standar sertifikasi KC Korea

2.2 Tantangan Utama Teridentifikasi

Tantangan Pendekatan Solusi
Konsistensi warna mutiara pada pesanan massal Mengambil seluruh kumpulan mutiara dari satu peternakan di Vietnam
Persyaratan ketahanan pelapisan emas mawar Menerapkan proses pelapisan PVD 3 lapis
Peraturan pengemasan Korea Mengembangkan kemasan bilingual dengan tanda KC

3. Desain & Proses seleksi material

3.1 Pengembangan Desain Kolaboratif

Fase 1: Penyelarasan Konsep

  • Klien menyediakan papan suasana hati yang menekankan “kemewahan yang lembut” estetis

  • 3 putaran revisi CAD untuk menyempurnakan proporsi pengaturan

Fase 2: Pengujian Bahan

  • Dibandingkan 5 pemasok mutiara untuk konsistensi kilau

  • Diuji 3 ketebalan pelapisan emas (0.5μm vs 1μm vs 2μm)

Spesifikasi Akhir:

  • Mutiara: Air tawar Vietnam kelas AA+ 8mm

  • Logam: Basis kuningan bebas timah dengan lapisan PVD emas mawar 2μm

  • Temuan: Tiang baja bedah untuk keausan hipoalergenik

4. Perencanaan Produksi & Kontrol kualitas

4.1 Analisis Kapasitas Pabrik

Tahap Produksi Kapasitas Standar Solusi Berskala
Pengeboran mutiara 2,000/hari Menambahkan shift malam + 3 latihan laser baru
Pengecoran logam 1,500 satuan/hari Bermitra dengan pengecoran sekunder
Pemeriksaan kualitas 20% contoh Diimplementasikan 100% stasiun inspeksi mutiara

4.2 Protokol QC Multi-Tahap

  1. Inspeksi materi yang masuk (Pengujian XRF untuk komposisi logam)

  2. Pemeriksaan Dalam Proses (Pengukuran ketebalan pelapisan setiap jam)

  3. Audit Akhir (3-tim inspeksi orang, 10% pengujian destruktif)

5. Eksekusi Manufaktur

5.1 Garis Waktu Produksi Bertahap

5.2 Inovasi Efisiensi

  • Penyortiran Mutiara Otomatis: Sistem visi AI mengurangi waktu penyortiran 60%

  • Perlengkapan Modular: Perkakas perubahan cepat diperbolehkan 15% pergantian gaya yang lebih cepat

6. Logistik & Kepatuhan

6.1 Ekspor Dokumentasi

  • Sertifikasi KC (Standar Keamanan Korea)

  • Sertifikat CITES untuk ekspor mutiara

  • 3PL Bermitra dengan DHL untuk pengangkutan mutiara dengan suhu yang dikontrol

6.2 Solusi Pengemasan

  • Kotak Ritel: Kertas bersertifikat FSC dengan pencetakan tinta kedelai

  • Konfigurasi Pengiriman: 150 karton induk (300 unit masing-masing)

7. Pelajaran yang Dipetik

7.1 Peningkatan Penting untuk Pesanan di Masa Mendatang

  1. Pengadaan Mutiara Sebelumnya (6-waktu tunggu bulan vs asli 3 bulan)

  2. Pasokan Logam Sumber Ganda (Mengurangi risiko kekurangan kuningan)

7.2 Sorotan Masukan Klien

“Respons JINGYING terhadap permintaan perubahan kemasan di menit-menit terakhir menyelamatkan jadwal peluncuran Q4 kami.”

  • MS. Lee, Direktur Pembelian

8. Kesimpulan

Proyek ini membangun kemampuan JINGYING untuk mewujudkannya:
✅ Kualitas konsisten skala besar (0.8% tingkat cacat vs industri 3% rata-rata)
✅ Kustomisasi budaya (Dokumen QC berbahasa Korea)
✅ Kepatuhan teknis (Memenuhi semua arahan nikel KC dan UE)

Untuk merek yang mempertimbangkan produksi perhiasan khusus dalam jumlah besar, kasus ini menunjukkan betapa pentingnya hal ini:

  1. Kolaborasi pemasok awal

  2. Perencanaan produksi modular

  3. Kecerdasan budaya dalam hubungan klien