Le processus de production de bijoux Vermeil 14K

Qu'est-ce que 14K Vermeil?

D'abord, Il est crucial de comprendre la définition, Comme c'est un terme légalement réglementé dans de nombreux pays (Comme les États-Unis et le Royaume-Uni). 14K Vermeil (prononcé “ver-mai”) n'est pas la même chose que les bijoux plaqués or. Ses exigences spécifiques sont:

• Métal de base: Doit être argent sterling (92.5% argent pur).

• Pureté de l'or: La couche d'or doit être au moins 10k finesse, Mais c'est le plus souvent et luxueux 14k ou 18k.

• Épaisseur: La couche d'or doit être au moins 2.5 microns épais. Vermeil de haute qualité est souvent 3-5 microns.

Cette combinaison fait de Vermeil une alternative plus abordable à l'or solide tout en offrant une meilleure durabilité, valeur, et propriétés hypoallergéniques (du noyau en argent sterling) que le placage en or standard.

---

Le processus de production étape par étape

Étape 1: Conception et prototypage

• Concept & GOUJAT: Les concepteurs créent des croquis ou utilisent une conception assistée par ordinateur (GOUJAT) Logiciel pour créer un modèle 3D détaillé de la pièce de bijoux.

• Prototype (Échantillon): Un prototype est créé, Utilisation souvent d'une imprimante 3D. Ce modèle est ensuite utilisé pour créer un moule principal pour la coulée ou est coulé directement en argent sterling pour perfectionner le design avant la production à grande échelle.

Étape 2: Créer la base en argent sterling

C'est le cœur de la pièce. Les principales méthodes sont:

• Fonderie (Le plus commun): La conception est coulée en utilisant le casting de la cire perdue méthode.

  1. Un moule en caoutchouc est fabriqué à partir du prototype.

  2. La cire est injectée dans le moule pour créer des copies de cire de la conception.

  3. Ces modèles de cire sont attachés à un “Arbre de cire.”

  4. L'arbre est placé dans un flacon et entouré d'un matériau d'investissement en plâtre.

  5. Le ballon est chauffé, durcir l'investissement et faire fondre la cire, Laissant une cavité creuse parfaite des bijoux.

  6. L'argent en fusion en fusion est forcé de manière centrifuge dans le ballon, remplir les cavités.

  7. Une fois refroidi, L'investissement est rompu, Et les pièces d'argent individuelles (appelé “lacets”) sont coupés de l'arbre.

• Fabrication: Pour des formes plus simples, Les feuilles ou les fils de l'argent sterling peuvent être coupés, soudé, et formé à la main.

Étape 3: Pré-polissage et préparation

Les pièces moulées argentées brutes sont rugueuses et inachevées. Cette étape est essentielle pour un produit final lisse.

• Culbutage: Les pièces sont placées dans une machine à tumbling avec des milieux abrasifs et de l'eau pour lisser les imperfections et les bords de surface.

• Dépôt & Ponçage: Les artisans déposent manuellement tous les fosses en métal restantes (du casting) et poncez les morceaux à une finition lisse.

• Polissage: Les pièces sont polies sur des roues motorisées avec divers composés de polissage (Par exemple, Tripoli pour couper, Rouge pour une brillance élevée) Pour obtenir une finition en forme de miroir sur l'argent sterling. Une base parfaitement poli est essentielle pour une finition Vermeil impeccable.

Étape 4: Nettoyage à ultrasons

• Les pièces en argent poli doivent être totalement exemptes d'huile, poussière, et les composés de polissage. Ils sont placés dans un nettoyant à ultrasons avec une solution chimique spéciale qui utilise des ondes sonores à haute fréquence pour agiter et éliminer les plus petites particules. Tout résidu empêchera l'or de se lier uniformément.

Étape 5: Le processus Vermeil (Électroplaste)

C'est le cœur technique du processus où l'argent devient vermeil.

• Rinçage: Les pièces nettoyées sont rincées dans de l'eau distillée.

• Électrocléanisme: Les pièces sont immergées dans une solution d'électrocléanisation et ont donné un courant inversé pour éliminer toute finale, contaminants microscopiques.

• Frappant (Facultatif): Certains plateaux utilisent un très mince “grève” couche (Souvent de nickel ou une solution d'or spécifique) Pour assurer une adhésion parfaite de l'or. Note: L'utilisation d'une barrière en nickel est controversée car elle peut provoquer des réactions allergiques, Et de nombreux producteurs de Vermeil haut de gamme sautent cette étape, Planter directement sur l'argent.

• Le bain d'or (Électrolyte): Les pièces sont immergées dans un réservoir contenant une solution d'eau, électrolytes, et 14k ions d'or.

• Appliquer le courant: Les pièces en argent sterling sont attachées à une charge négative (cathode). Un solide bar en or 14 carats (l'anode) est également placé dans le réservoir et donne une charge positive.

• Placage: Un courant électrique est passé par la solution, provoquant la dissolution des ions or de l'anode et se lier uniformément à la surface d'argent chargée négativement. Plus les pièces restent dans le bain, plus la couche d'or est épaisse. Le processus est soigneusement chronométré pour atteindre 2.5+ épaisseur de micron.

Étape 6: Finition post-placage

• Rinçage & Séchage: Les pièces nouvellement plaquées sont soigneusement rincées dans de l'eau distillée pour arrêter le processus chimique, puis soigneusement séchés.

• Polissage final (Facultatif): Un vernis très doux avec une roue molle peut être utilisé pour améliorer le lustre sans retirer une quantité importante d'or. Cela est souvent fait pour les pièces sans pierres.

• Brossage (Facultatif): Pour une finition mate ou satinée, Les pièces peuvent être brossées avec une fine roue abrasive.

Étape 7: Régler les pierres (Le cas échéant)

• Si la conception comprend des pierres précieuses (Par exemple, diamants, saphirs, CZ), Ils sont définis après Le processus de placage. Présenter des pierres après le placage les empêche d'être exposés aux produits chimiques durs dans le bain de placage, qui pourrait les endommager. Il garantit également que les dents sont plaquées, Faire le mélange de réglage à transport avec la pièce.

Étape 8: Contrôle de la qualité rigoureux

• Test d'épaisseur: Un appareil spécialisé comme un Fluorescence aux rayons X (Xrf) spectromètre est utilisé pour vérifier l'épaisseur de l'or et la pureté non destructive.

• Inspection visuelle: Chaque pièce est méticuleusement inspectée sous grossissement pour les défauts de placage, comme le blanchiment (couleur inégale), rayures, ou un mauvais cadre de pierre.

• Caractéristique: Les fabricants réputés seront laser-graveur ou tamponner la pièce avec des marques de qualité, tel que “925” (indiquant de l'argent sterling) et souvent “14K Vermeil” ou “14k ge” (pour électroplate en or).

Étape 9: Conditionnement

Les bijoux finis sont emballés dans des sacs ou des boîtes anti-starnish pour le protéger des rayures et de l'exposition à l'air avant d'atteindre le client.

Résumé des différenciateurs clés du placage d'or: