NOUVELLES

Comment le jinging peut faire du prototypage CAD / 3D en fonction de votre photo de bijoux en argent

Posté le par Joyjy

Comment le jinging peut faire du prototypage CAD / 3D en fonction de votre photo de bijoux en argent

Introduction

Dans l'industrie de la bijouterie moderne, Conception assistée par ordinateur (GOUJAT) et le prototypage 3D ont révolutionné la façon dont les bijoux personnalisés sont créés. Jinging, une entreprise professionnelle de fabrication de bijoux, se spécialise dans la transformation des clients’ idées de bijoux en argent en modèles CAO précis et prototypes imprimés en 3D. Cet article explore le processus étape par étape par lequel JINGYING convertit une image de bijou en un prototype physique., les technologies impliquées, et les avantages de l'utilisation du prototypage CAO/3D pour la production de bijoux en argent.

1. Comprendre les exigences de conception du client

1.1 Consultation initiale

  • Soumission de conception: Les clients fournissent des images (Croquis tirés à la main, photographies, ou des conceptions numériques).

  • Préférence matérielle: Argent (925 Argent sterling, Argent fin, ou Argentium Argent).

  • Spécifications de conception: Taille, épaisseur, Paramètres de pierre précieuse, gravures, et préférences de finition.

1.2 Analyse de faisabilité

  • Évaluation technique: S'assurer que la conception est réalisable (Par exemple, intégrité structurelle, contre-dépouilles).

  • Estimation des coûts: Basé sur la complexité, matériel, et le travail.

2. Processus de modélisation CAO

2.1 Traitement d'images & Esquisse numérique

  • 2Conversion D en 3D: Utiliser un logiciel comme Adobe Illustrator ou Rhino pour décrire le design.

  • Vectorisation: Conversion de croquis dessinés à la main en formats numériques modifiables.

2.2 3Modélisation D dans un logiciel de CAO de bijoux

  • Logiciel utilisé:

    • Matrice d'or (Pour les conceptions complexes)

    • Rhinoor (pour la modélisation paramétrique)

    • Zéro (pour le bio, dessins sculpturaux)

  • Étapes clés:

    1. Création de la structure de base – Extruder des formes à partir de contours 2D.

    2. Détails – Ajout de textures, gravures, et sertissages de pierres précieuses.

    3. Opérations booléennes – Combinaison/soustraction de géométries pour les conceptions creuses.

    4. Ajustements de taille – Garantir des tailles de bague précises, diamètres des bracelets, etc..

2.3 Avis client & Révisions

  • 3Rendus D: Images photoréalistes pour approbation.

  • Modifications: Ajustements basés sur les commentaires (Par exemple, épaisseur, pose de pierre).

3. 3D Prototypage (Prototypage rapide)

3.1 Choisir la bonne technologie d'impression 3D

Technologie Matériel Précision Mieux pour
Sla (Stéréolithmicromographie) Résine ±0,1mm Bagues très détaillées, pendentifs
DMLS (Frittage laser direct des métaux) Poudre de métal ±0,05 mm Prototypes fonctionnels
Impression à la cire Cire coulable ±0,2 mm Casting d'investissement

3.2 Processus d'impression

  1. Préparation du fichier: Exportation du fichier CAO en tant que STL/OBJ format.

  2. Structures de soutien: Ajout de supports temporaires pour les surplombs.

  3. Impression: Fabrication couche par couche (prend 2 à 6 heures selon la taille).

3.3 Post-traitement

  • Suppression du support: Nettoyage manuel ou chimique.

  • Ponçage/polissage: Lignes de couche lissantes pour une finition impeccable.

4. Fonderie & Finir les bijoux en argent

4.1 Casting d'investissement (Si vous utilisez des prototypes en cire)

  1. Fabrication de moisissures: Revêtement du modèle en cire avec une pâte céramique.

  2. Épuisement professionnel: Faire fondre la cire pour laisser un moule creux.

  3. Moulage d'argent: Verser de l'argent fondu (925) dans le moule.

  4. Dévot: Briser le moule pour récupérer la pièce d'argent.

4.2 Impression directe sur métal (Si vous utilisez DMLS)

  • Aucun moule nécessaire – Le prototype est déjà en métal.

  • Nécessite un polissage & placage pour obtenir une finition miroir.

4.3 Finition finale

  • Dépôt & Ponçage – Supprimer les imperfections.

  • Polissage – Utiliser des outils rotatifs avec de la pâte diamantée.

  • Oxydation/Patine – Pour des effets antiques (facultatif).

  • Cadre de pierre précieuse – Le cas échéant.

5. Contrôle de qualité & Livraison

5.1 Liste de contrôle d'inspection

✔ Précision dimensionnelle (par rapport à la CAO)
✔ Finition des surfaces (pas de piqûres ni de fissures)
✔ Sécurité des pierres précieuses (si défini)
✔ Poinçonnage (925 timbre)

5.2 Conditionnement & Expédition

  • Emballage anti-ternissement – Empêche l’oxydation.

  • Expédition sécurisée – Services de messagerie assurés.

6. Avantages de choisir JINGYING pour le prototypage CAO/3D

✅ Revirement rapide – 5 à 7 jours pour CAD, 3–5 jours pour le prototypage.
✅ Rentable – Élimine les coûts de sculpture manuelle.
✅ Haute précision – Précision de ±0,1 mm.
✅ Personnalisation – Modifications faciles avant la production finale.

Conclusion

Les services de CAO et de prototypage 3D de JINGYING rationalisent le processus de fabrication des bijoux en argent, assurer la précision, efficacité, et la satisfaction des clients. En tirant parti de logiciels et de technologies d'impression avancés, nous comblons le fossé entre l'imagination et la réalité, livrer des bijoux personnalisés de haute qualité à partir d'une seule image.