Die Designingenieure von JingYing verwenden Rhino und JewelCAD, um das 3D-Modell zu erstellen. Für einen quadratischen Ring mit Pavé-Layout, Die CAD-Matrix muss einzelne Mikrozinken abbilden (Perleneinstellungen) auf einem mathematisch perfekten Gitter. Dadurch wird sichergestellt, dass die Wände des Quadrats perfekt parallel bleiben und die Metallmasse gleichmäßig verteilt wird, um ein Schrumpfen beim Gießen zu verhindern.

Die CAD-Datei wird an hochpräzise CNC-Maschinen ausgegeben, um einen gestochen scharfen Prototypen aus Harz oder Wachs zu schnitzen. Anschließend wird eine Urprobe im Vakuum eingegossen 925 Sterlingsilber. In dieser Prototypenphase können Sie den Komfort des inneren Vierkantradius überprüfen, die Geradlinigkeit der Außenwände, und wie sich die Pavé-Schienen um die Ecken winden, bevor die Massenproduktion beginnt.

Sobald die Probe genehmigt ist, Der Massenguss beginnt. Einmal abgekühlt, das Rohe 925 silver rings are passed to the setting benches. JingYing’s artisans use high-power microscopes to physically set the AAA-grade Cubic Zirconia stones into the pre-cast pavé seats. Hand-tightening each micro-prong ensures the stones are seated uniformly, maximizing light reflection along the square edges.

The fully set rings are polished to a mirror finish and sent to JingYing's in-house electroplating facility. Because raw silver tarnishes, they apply a multi-layer platinum-group finish (typically Rhodium). This thick, bright white barrier seals the silver, provides scratch resistance, and delivers the signature high-end "platinum look" without altering the ring's dimensions.