Skræddersyet produktion af 45,000 Rose guldperleøreringe til en sydkoreansk kunde hos JINGYING Jewelry

Indholdsfortegnelse

1. Indledning

2. Klients baggrund & Projektets omfang

3. Design & Materialevalgsproces

4. Produktionsplanlægning & Kvalitetskontrolsystemer

5. Fremstillingsudførelse

6. Logistik & Overvejelser om international forsendelse

7. Erfaringer & Procesforbedringer

8. Konklusion: Nøgler til succesfuld fremstilling af specialfremstillede smykker i stor skala

---

1. Indledning

Denne hvidbog dokumenterer JINGYING Jewelrys komplette arbejdsgang til at opfylde en større brugerdefineret ordre på 45,000 rosaforgyldte perleøreringe til et premium sydkoreansk tilbehørsmærke. Casestudiet undersøger:

• Særlige krav på det koreanske luksusmarked

• Tekniske udfordringer med at masseproducere konsistente perlesmykker

• Løsninger udviklet til kvalitetssikring i stor skala

• Kulturelle overvejelser i koreanske forretningspartnerskaber

Brancheprofessionelle vil få handlekraftig indsigt i:
✔ Håndtering af 5-cifrede tilpassede smykkeordrer
✔ Tværkulturelle klientstyringsstrategier
✔ Optimering af produktionseffektivitet uden at ofre håndværk

---

2. Klients baggrund & Projektets omfang

2.1 Om kunden

• Markedsposition: Førende mellemklasse koreansk modesmykkemærke

• Kundedemografi: Kvinder i alderen 25-40, urbane fagfolk

• Ordrespecifikationer:

  • Mængde: 45,000 par

  • Stil: 8mm ferskvandsperle med rosenforgyldte messingindfatninger

  • Levering: 3 trinvise forsendelser overstået 5 måneder

  • Overholdelse: Skal opfylde Koreas KC-certificeringsstandarder

2.2 Nøgleudfordringer identificeret

---

3. Design & Materialevalgsproces

3.1 Kollaborativ designudvikling

Fase 1: Konceptjustering

• Kunden leverede moodboards med vægt på “blød luksus” æstetiske

• 3 runder af CAD-revisioner til perfekte indstillingsproportioner

Fase 2: Materialeafprøvning

• Sammenlignet 5 perleleverandører for glanskonsistens

• Testet 3 guldbelægningstykkelser (0.5μm vs 1μm vs 2μm)

Endelige specifikationer:

• Perler: AA+ klasse 8 mm vietnamesisk ferskvand

• Metal: Blyfri messingbund med 2μm rosaguld PVD-belægning

• Fund: Kirurgiske stålstolper til allergivenligt slid

---

4. Produktionsplanlægning & Kvalitetskontrol

4.1 Fabrikskapacitetsanalyse

4.2 Flertrins QC-protokol

1. Inspektion af indgående materiale (XRF-test for metalsammensætning)

2. Igangværende tjek (Målinger af pletteringstykkelse pr. time)

3. Slutrevision (3-personinspektionshold, 10% destruktiv testning)

---

5. Fremstillingsudførelse

5.1 Tidslinje for trinvis produktion

5.2 Effektivitetsinnovationer

• Automatiseret perlesortering: AI vision system reducerede sorteringstiden med 60%

• Modulære armaturer: Hurtigt skift af værktøj tilladt 15% hurtigere stilskift

---

6. Logistik & Overholdelse

6.1 Eksporter dokumentation

• KC certificering (Koreanske sikkerhedsstandarder)

• CITES-certifikat for perleeksport

• 3PL Partnerskab med DHL til temperaturstyret perletransport

6.2 Emballageløsninger

• Detailbokse: FSC-certificeret papir med sojatryk

• Forsendelseskonfiguration: 150 master kartoner (300 enheder hver)

---

7. Erfaringer

7.1 Nøgleforbedringer til fremtidige ordrer

1. Tidligere Pearl Procurement (6-måneds leveringstid vs original 3 måneder)

2. Dual-Source Metal Supply (Mindskede risici for messingmangel)

7.2 Kundefeedback-højdepunkter

“JINGYING's lydhørhed over for vores sidste øjebliks anmodning om emballageændring reddede vores lanceringstidslinje for 4. kvartal.”

• Ms. Lee, Indkøbsdirektør

---

8. Konklusion

Dette projekt etablerede JINGYING's evne til at levere:
✅ Ensartet kvalitet i stor skala (0.8% defektrate vs. industri 3% gennemsnit)
✅ Kulturel tilpasning (Koreansk-sprogede QC-dokumenter)
✅ Teknisk overholdelse (Opfyldte alle KC og EU nikkel direktiver)

For mærker, der overvejer bulk-tilpassede smykkerproduktion, denne sag viser den kritiske betydning af:

1. Tidligt leverandørsamarbejde

2. Modulær produktionsplanlægning

3. Kulturel intelligens i kunderelationer