skik 925 sterling sølv ring design og personliggør til kunder
Hvad er de åbenlyse fordele ved lasersvejsning i smykkeforarbejdning? Lasersvejsning har karakteristika af høj svejsestyrke og hastighed, og lav afvisningsprocent. Er meget udbredt i smykkefremstilling, lad os nu tage et kig på sammenligningen med traditionel svejseteknologi.
1. Hurtig hastighed, høj styrke, lille deformation, intet behov for korrektion og rengøring efter svejsning.
2. Den er velegnet til svejsepræcisionsarbejde og kan sikre kvaliteten af arbejdet.
3. Høj monteringsnøjagtighed er nyttig til udviklingen af ny smykkeproduktionsteknologi.
4. God konsistens og stabilitet, normalt uden fyldmetal og flusmiddel, emnet kan delvist smeltes og svejses direkte.
5. Det kan forenkle reparationsarbejdet af emnet, såsom at reparere metallet i nærheden af ædelstenen og rense hullerne i støbningen, såsom hængsler, kroge, fastgørelsesmidler, indsætter, osv.
6. Det forurener ikke miljøet. I lasersvejseprocessen, der er ingen grund til at bruge loddemiddel og flusmiddel, Du behøver heller ikke bruge kemiske opløsningsmidler til rengøring, så der er ikke noget affaldsproblem.
7. Metalmaterialer kan spares. Når traditionel svejseteknologi anvendes, metaltykkelsen kræves generelt til at være 0,2 mm, ved brug af lasersvejsning, tykkelsen kan reduceres til 0,1 mm. Derfor, vægten af smykker kan reduceres med 35% til 40%, hvilket er særligt vigtigt for elektroformning af produkter.
Hvad er fordelene ved lasersvejsning i smykkeforarbejdning? Lasersvejsning sparer ikke kun lodde, men eliminerer også behovet for at bruge forskellige typer lodning under flere lodninger. Men fordi laserstrålen er i kontakt med luften, det bliver uundgåeligt lidt brændt sort. Påvirker skønheden ved smykker. Hvordan kan vi undgå det? Når lasersvejsning er det samme som råmaterialerne, luften skal isoleres for at gøre den til en positiv tom zone. Imidlertid, den nuværende teknologi er ikke på dette niveau, men vi kan reducere effekten af påvirkningen.
1. Under laserbehandling, reducere pletstørrelsen for at reducere det område, der påvirkes af varme.
2. Brug inert gas til at isolere oxiderende gas i luften, “blæser inert gas”
3. Brug højeffekt lasersvejsemaskine for at reducere kontakttiden for behandlede genstande i luften.