Новини за бижута

Прецизност в празнотата: Технологията за пробиване на CNC на Jingying за персонализирани флорални висулки

Публикувано на от Кингджи

Прецизност в празнотата: Технологията за пробиване на CNC на Jingying за персонализирани флорални висулки

Съдържание

  1. Въведение в пиърсинга на CNC в производството на бижута

  2. Пазарно търсене на флорални пробити висулки

  3. Профил на клиента: Изисквания за проектиране & Очаквания

  4. Технически спецификации на флоралната висулка

  5. Избор на материали за пробити бижута

  6. Обясни се технологията за пиърсинг на CNC

  7. Стъпка по стъпка производствен процес

  8. Техники за покритие на повърхността

  9. Мерки за контрол на качеството

  10. Предизвикателства за производството & Решения

  11. Опаковане & Презентация

  12. Казус: 10,000 Изпълнение на поръчката

  13. Сравнителен анализ с традиционните методи

  14. Отзиви на клиента & Пазарен отговор

  15. Бъдещи разработки в бижутата с ЦПУ

  16. Заключение: Изкуството на прецизната празнота

1. Въведение в пиърсинга на CNC в производството на бижута

Изкуството на пробитите метални изделия датира от векове, Но съвременен CNC (Компютърно числено управление) Технологията направи революция в този древен занаят. Усъвършенстваните системи за пиърсинг на CNC на Jingying комбинират цифрова прецизност с художествена изява, особено подходящи за деликатни флорални дизайни на висулки. Този WhitePaper изследва нашата собственост МНОГО-ОССИС МИКРО-СИСТЕМАТА (Карти) Чрез обектива на скорошна поръчка за флорална висулка от 10 000 единици.

Основни предимства на пробиването на ЦПУ:

  • ± 0,01 мм размерна точност

  • 85% Намаляване на материалите за отпадъци срещу. лазерно рязане

  • Способност за създаване на блокиращи пробити модели

  • 3D подбива без вторични операции

2. Пазарно търсене на флорални пробити висулки

Глобални тенденции за бижута (2024):

  • Пробит дизайн представлява 38% на висулка продажби (Луксозен доклад на McKinsey)

  • Флоралните мотиви представляват 62% на вдъхновени от природата бижута

  • 925 Шоу на сребърни пробити висулки 22% Растеж на годишна база

Предпочитания на потребителите:

  • Деликатни, но трайни конструкции

  • Лека носене (под 15гр)

  • “Прозрачно” размерени ефекти

  • Персонализирани опции за персонализиране

3. Профил на клиента: Изисквания за проектиране

Клиент: Скандинавска марка бижута (Изток . 2015)

  • Естетически: Минималистични скандинавски флорални дизайни

  • Количество на поръчка: 10,000 единици (5 вариации)

  • Основни изисквания:

    • 0.3-0.5ММ консистенция на пиърсинг на ширина

    • Няма видими марки инструменти

    • Ограничение на теглото: 12g на висулка

    • Съвместим с 1,5 мм верига

4. Технически спецификации

Параметър Спецификация
Размери 25mm × 18mm × 1,8mm
Материал 925 Стерлинг сребро
Пиърсинг ширина 0.4mm ± 0,05
Тегло 10.8-11.2g
Откриване на гаранция 1.6MM ID
Повърхностно покритие Огледален лак + Селективно окисляване

CAD дизайн функции:

  • 87 пресичащи пробити елементи

  • 3-Илюзия на дълбочина на слоя

  • Скрити структурни подкрепления

  • Гравиране на плоча за персонализиране

5. Обосновка за избор на материали

925 Сребърни предимства за пиърсинг:

  • Оптимална обхвата (Mohs 2.5-3)

  • Минимално износване на инструмента по време на операциите на CNC

  • Отлично задържане на полски

  • Устойчив на ленти с подходящо покритие

Разгледани алтернативни материали:

  • Злато: Твърде мек за фини детайли

  • Титан: Трудно е да се пробие тънко

  • Месинг: Изисква допълнително покритие

6. CNC Piercing Technology Deep Dive

Спецификации на системата на картите на джингинг:

  • 5-Оста Едновременно управление

  • 50,000 RPM SPENLE SPEED

  • 0.1MM карбидни микро-инструменти

  • Суха обработка на охлаждаща течност

  • Компенсация за износване на инструменти в реално време

Уникални възможности:

  • 15° пронизващ пробиване

  • Пронизваща прониция на прониции (0.2-1мм)

  • На машина

  • Автоматизирана промяна на инструмента (12-въртележка с инструменти)

7. Стъпка по стъпка производство

Фаза 1: Цифрова подготовка

  • CAD оптимизация на файлове (SOLIDWORKS)

  • Симулация на инструментариума (Mastercam)

  • Гнездене за материална ефективност

Фаза 2: Обработка на ЦПУ

  1. Грубо (0.8MM End Mill)

  2. Полу-финиширане (0.4ММ топка нос)

  3. Прецизно пиърсинг (0.1ММ конусен инструмент)

  4. Пробиване на гаранция (1.6mm свредло)

  5. Гравиране (30° V-бит)

Фаза 3: След обработка

  • Ултразвуково почистване

  • Магнитно сриване (8 часове)

  • Ръчно полиране (колело + Съединение)

  • Родий (Незадължително)

8. Техники за покритие на повърхността

Многоетапен процес на полиране:

  1. Барел (24з)

  2. Микроабразивно взривяване (селективни зони)

  3. Ръчен буфер (Muslin Wheels)

  4. Електролитично полиране

  5. Анти-тарнично покритие (3μm дебелина)

Проверка на качеството:

  • Инспекция на бели ръкавици (10× увеличение)

  • Проверка на толерантността към теглото (± 0.2g)

  • Измерване на пиърсинга на ширината (Оптичен сравнител)

9. Протокол за контрол на качеството

Контролна точка Метод Стандарт
Размерна точност CMM ± 0,05 мм
Пронизваща чистота Микроскоп Без бури >0.02мм
Качество на полската Лека камера RA ≤0.1 μm
Сила на гаранция 5kg тест за изтегляне Без деформация
Материална чистота Xrf 92.5-93% Ag

10. Предизвикателства за производството & Решения

Предизвикателство 1: Счупване на инструменти с фини детайли
Решение: Приложен адаптивен контрол на скоростта на подаване

Предизвикателство 2: Поддържане на консистенция на пиърсинг ширина
Решение: Разработена температурно-контролирана среда за обработка

Предизвикателство 3: Обработка след обработка на част
Решение: Персонализирани 3D-отпечатани тела за задържане

11. Опаковка иновации

Защитна опаковка:

  • Индивидуални вложки за приспособяване на PETG

  • Анти-тарнични ленти с кислородни чистачи

  • Вътрешно покритие, устойчиво на драскотини

Опаковка на дребно:

  • FSC сертифицирани хартиени кутии

  • Вградени чипове за автентичност на NFC

  • Инструкции за многоезични грижи

12. Казус: 10,000 Поръчка на единица

Производствени показатели:

  • Скорост на добив: 98.7%

  • Средно време за обработка: 23 минути на парче

  • Използване на материали: 82%

  • Навреме доставка: 100%

Клиентски възвръщаемост на инвестициите:

  • Цена на дребно: 189-249 евро

  • Тарифа за продажба: 91% през Q1

  • Генерирани приходи от 1,8 милиона евро за клиент

13. Сравнителен анализ

Срещу лазерно рязане:

  • 40% по -бързо производство

  • По -добро качество на ръба

  • Няма зони, засегнати от топлина

Срещу традиционно пиърсинг на ръцете:

  • 300% Подобряване на последователността

  • 65% намаляване на разходите

  • Възможност за точно възпроизвеждане на дизайни

14. Отзиви на клиента

“Прецизността на пиърсинга на CNC на Jingyy ни позволи да постигнем дизайни, които преди това смятахме, че са възможни само при рендеринг. Разбирането на техническия им екип за нашата естетическа визия беше забележително.”

15. Бъдещи развития

Технология за пиърсинг от следващо поколение:

  • Оптимизация на AI захранване с инструменти

  • Хибридни добавки/изваждане

  • Възможности за пиърсинг на наноразмер (0.05мм)

  • Самопочистващи се пронизващи инструменти

16. Заключение

Технологията за пробиване на CNC на Jingyy представлява перфектния брак на ренесансовата изработка и индустрията 4.0 точност. Този казус показва как напредналото производство може да оживее дори най -деликатните флорални дизайни с безпрецедентна точност и повторяемост.

Ключови поемания:

  1. Пробивът на ЦПУ дава възможност за невъзможни сложности на дизайна

  2. Материалната наука е толкова важна, колкото и параметрите на обработката

  3. След обработката определя окончателното качество, колкото рязане

  4. Всеки пробит дизайн изисква уникални стратегии за пътека за инструменти

За дизайнерите, които искат да прокарат границите на металната пустота, Вратите ни - и нашите работни станции на CNC - винаги са отворени.